在主軸組件動平衡方面，應注意以下2點：①裝配主軸拉刀桿和相關旋轉零件，蝶形彈簧各面涂耐高壓含MoS2油脂，以提高蝶形彈簧接觸面間的耐磨性；②主軸組件動平衡調整：主軸部件以前端支撐套和后端軸承外環為支撐，皮帶傳動可對主軸部件進行動平衡調整，并在電機轉子兩端平衡盤上配重，從而保證主軸旋轉部件不平衡量為0.5g。

電主軸的保養也是一門技術

1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

(2)每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀!

操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

(3)每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環!嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸!只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。

主軸轉速是越快越好嗎?

主軸轉速高適用于高精度的工件加工，且能保證工件的光潔度、和延具的壽命。在超過高主軸轉速后，出現的離心力增大，主軸溫度升高，和不平衡的增加從而引起的振動，造成工件精度問題，離心力增大是高主軸轉速加工的必然產物，主軸轉速越高，產生的從旋轉軸向外拉伸旋轉零件的力(離心力)越大。主軸震動，讓刀具容易磨損。

另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉速的。第三點：磨用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。