浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。

外粘型鋼加固法的適用范圍

1.外粘型鋼加固法適用面很廣，但加固費用較高。為了取得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的大化，一般多用于需大幅度提高截面承載能力和抗震能力的混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)加固。

2.長期使用環(huán)境的溫度不應(yīng)超過60℃。對于處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕、放1射性環(huán)境等）的混凝土結(jié)構(gòu)，采用外包型鋼加固時，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施。

3.原結(jié)構(gòu)混凝土現(xiàn)場實測強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面黏結(jié)正拉強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。

施工流程

采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在原結(jié)構(gòu)上的活荷載。外粘型鋼加固法的施工流程主要包括以下幾點：

1.表面處理。在加固開始前，首先應(yīng)去除原混凝土構(gòu)件的抹灰層，對于一些結(jié)合面有松散混凝土的構(gòu)件，必須對要黏合面進(jìn)行打磨，直至露出干凈平整面，并將構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑r≥7mm的圓角。

2.焊接鋼骨架。將型鋼放置于需要加固區(qū)，使用卡具勒緊角鋼，將角鋼肢緊貼于混凝土表面，以減少過大間隙引起的變形。在構(gòu)件軸向每隔一定距離設(shè)置箍板或綴板與角鋼焊接，箍板或綴板間距在節(jié)點處變小，形成骨架整體。

3.灌膠黏結(jié)。目前的外粘型鋼的黏結(jié)材料多為結(jié)構(gòu)膠黏劑（如改性環(huán)氧樹脂），在將角鋼和綴板焊接成為整體后，通過壓力灌注工藝將黏結(jié)劑灌注到型鋼構(gòu)架與需加固柱之間，形成飽滿而高強(qiáng)的膠層。

4.固化。膠黏劑的固化時間應(yīng)根據(jù)廠家使用說明執(zhí)行，并且在固化期內(nèi)不得對型鋼有任何擾動。

5.檢驗。可采用小錘輕輕敲擊黏結(jié)型鋼，從音響判斷黏結(jié)效果，或用超聲波法探測黏結(jié)密實度。

6.防護(hù)處理。型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25 mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作為防護(hù)層，亦可采用具有防腐和防火性能的材料加以保護(hù)。若型鋼架表面防護(hù)按鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程設(shè)計時，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( 國標(biāo)50017)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( 國標(biāo)50205)的規(guī)定。

采用外粘或外包型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注。采用外粘型鋼加固梁時，應(yīng)根據(jù)加固部位，或在梁底面的兩隅粘貼角鋼，或在梁頂面粘貼角鋼或鋼板，但均應(yīng)設(shè)置箍板。當(dāng)有樓板時，U形箍板或其附加的螺桿應(yīng)穿過樓板，與另加的條形鋼板焊接，或嵌入樓板后予以膠錨。加固柱時角鋼下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中；中間應(yīng)穿過各層樓板，上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板或屋面板底。

浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。

外包鋼加固都是一種普遍選用的混凝土構(gòu)件加固方式，一般 選用槽鋼或厚鋼板外包到原構(gòu)件表面、四角或兩邊，并在混凝土構(gòu)件表面與外包鋼間隙間注漿高強(qiáng)混合砂漿或環(huán)氧樹脂膠料漿，另外運用橫著綴板或套箍做為聯(lián)接件，以提升加固后構(gòu)件的總體受力特性。混泥土柱四周包囊角鐵后，可不在明顯提升構(gòu)件橫截面規(guī)格的前提條件下，大幅度提高柱的承載力。另外該方式在加固全過程中當(dāng)場勞動量小，加固后構(gòu)件的總體可靠性好、受力靠譜且構(gòu)件的橫截面規(guī)格基礎(chǔ)不會改變，在具體工程項目中獲得了廣泛運用。