6分鐘前 工業(yè)級(jí)防凍液生產(chǎn)廠(chǎng)家了解更多「山東海駿」[山東海駿e32d7fc]內(nèi)容：冷媒增效劑冷媒增效劑緩蝕阻垢劑冷媒增效劑在美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)《關(guān)于腐蝕和腐蝕試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)的標(biāo)準(zhǔn)定義》中，緩蝕劑是“一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境（介質(zhì)）中時(shí)，可以防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。”一般來(lái)說(shuō)，緩蝕劑是指那些用在金屬表面起防護(hù)作用的物質(zhì)，加入微量或少量這類(lèi)化學(xué)物質(zhì)可使金屬材料在該介質(zhì)中的腐蝕速度明顯降低直至為零。同時(shí)還能保持金屬材料原來(lái)的物理、力學(xué)性能不變。合理使用緩蝕劑是防止金屬及其合金在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生腐蝕的有效方法。緩蝕劑技術(shù)由于具有良好的效果和較高的經(jīng)濟(jì)效益，已成為防腐蝕技術(shù)中應(yīng)用廣泛的方法之一。尤其在石油產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、化學(xué)清洗、大氣環(huán)境、工業(yè)用水、機(jī)器、儀表制造及石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，緩蝕技術(shù)已成為主要的防腐蝕手段之一。

冷媒增效劑緩蝕劑有多種分類(lèi)方法，可從不同的角度對(duì)緩蝕劑分類(lèi)。 [1] [2] 化學(xué)成分緩蝕劑可分為無(wú)機(jī)緩蝕劑、有機(jī)緩蝕劑、聚合物類(lèi)緩蝕劑。①無(wú)機(jī)緩蝕劑無(wú)機(jī)緩蝕劑主要包括鉻酸鹽、亞、硅酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、鋅鹽等。②有機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑主要包括（鹽）、羧酸、琉基苯并唑、苯并、磺化木質(zhì)素等一些含氮氧化合物的雜環(huán)化合物。③聚合物類(lèi)緩蝕劑聚合物類(lèi)緩蝕劑主要包括聚乙烯類(lèi)，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化學(xué)物。

緩蝕阻垢劑鉻酸鹽、鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、正磷酸鹽、硼酸鹽等均被看作氧化膜型緩蝕劑。鉻酸鹽和鹽都是強(qiáng)氧化劑，無(wú)需水中溶解氧的幫助即能與金屬反應(yīng)，在金屬表面陽(yáng)極區(qū)形成一層致密的氧化膜。其余的幾種，或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化劑，都需要氧的幫助才能在金屬表面形成氧化膜。由于這些氧化膜型緩蝕劑是通過(guò)阻抑腐蝕反應(yīng)的陽(yáng)極過(guò)程來(lái)達(dá)到緩蝕的，這些陽(yáng)極緩蝕劑能在陽(yáng)極與金屬離子作用形成氧化物或氯氧化物。沉積覆蓋在陽(yáng)極上形成保護(hù)膜，以鉻酸鹽為例，它在陽(yáng)極反應(yīng)形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脫水后成為CrO3和Fe2O3的混合物（主要是γ-Fe2O3）在陽(yáng)極構(gòu)成保護(hù)膜。因此有時(shí)又被稱(chēng)作陽(yáng)極型緩蝕劑或危險(xiǎn)型緩蝕劑，因?yàn)樗鼈円坏﹦┝坎蛔悖▎为?dú)緩蝕時(shí)，處理1L水，所需劑量往往高達(dá)幾百、甚至上千毫克）就會(huì)造成點(diǎn)蝕，使本來(lái)不太嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題，反而變得更加嚴(yán)重。氯離子、高溫及高的水流速都會(huì)破壞氧化膜，故在應(yīng)用時(shí)，要根據(jù)工藝條件，適當(dāng)改變緩蝕劑的濃度。硅酸鹽也可粗略地歸到這一類(lèi)里來(lái)，因?yàn)樗饕彩峭ㄟ^(guò)阻抑腐蝕反應(yīng)的陽(yáng)極過(guò)程來(lái)達(dá)到緩蝕的。但是，它不是通過(guò)與金屬鐵本身、而可能是由二氧化硅與鐵的腐蝕產(chǎn)物相互作用，以吸附機(jī)制來(lái)成膜的。

緩蝕劑是一種化學(xué)物質(zhì)，可以延緩或防止金屬在環(huán)境中受到腐蝕的過(guò)程，從而保護(hù)金屬表面的完整性和使用壽命。緩蝕劑的工作原理基于其與金屬表面的化學(xué)反應(yīng)，會(huì)形成一層保護(hù)性膜，從而降低金屬表面的腐蝕速率。以下是緩蝕劑的工作原理的詳細(xì)說(shuō)明。，緩蝕劑的工作原理主要是通過(guò)形成鈍化膜、阻止電子傳遞和吸附膜的形成來(lái)保護(hù)金屬表面，從而降低金屬的腐蝕。緩蝕劑與金屬的匹配性對(duì)緩蝕劑的效果有很大影響。因此，在選擇緩蝕劑時(shí)需要考慮金屬的種類(lèi)、環(huán)境和應(yīng)用場(chǎng)合等因素，以確保良好的緩蝕效果。