銑床是機械行業中應用比較廣泛的機器設備，一般來說，有數控銑床和常規銑床之分，那么，這兩種銑床設備存在哪些方面的差異化呢？下面一起來了解一下。數控銑床常規銑床的加工技術都是相同的，內部結構也是差不多的，可是數控銑床由數控體系操控著，這樣一來，它們在工作的時又會呈現很大的差異：

a、操作體系的統一性。出產廠家通常挑選同一廠商的商品，至少應選購同一廠商的操控體系，這給修理工作帶來極大的便當。

b、數控銑床應該依據性能價格比來挑選。做到功用、精度不擱置、不，不要挑選和自個需求無關的功用。

c、數控銑床的防護。數控銑床可安裝全關閉或半關閉的防護設備、主動排屑設備。

d、在操作數控銑床的時候，應該履行數控加工程序操控機床進行加工。

e、主軸箱里主軸轉速規模和輸出扭矩對加工有直接的影響，包含主軸箱體和主軸傳動體系，用于裝夾刀具并股動刀具旋轉。

炮塔銑床參數資料

規格型號5HW

主軸馬力hp立5HP臥3kw

主軸轉速rpm立80-5440（16速）臥45-1350（12級齒輪）

主軸錐度NT40

主軸傾斜角度45度（前后）.90度（左右）

伸出懸臂旋轉角度360度

工作臺面積1370×305mm

工作臺行程X向810（手動850）mm/

y向400mm/z向500mm

工作臺t型槽規格3/16/65

主軸中心至導軌面距離155-635mm

主軸端面至工作臺面距離0-500mm

承重550kg

機床重量1450kg

外形尺寸1600×1700×2250mm

數控車床臺灣豐堡銑床是未來加工機械行業的重要發展方向（一）

數控(英文名字:Numerical Control )技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control ),國外一般都稱為,很少再用這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第壹臺數控機床問世,成為世界機械工業上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。

數控銑床技術也叫計算機數控技術(,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

除此之外，使用者在操作臺灣銑床時還應注意：

1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面，使用臺灣銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

2、快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人，進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。

3、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止機床，拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

4、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。