其實只要對燃煤導熱油鍋有了解的人都知道，對于燃煤導熱油鍋的保養來說，防止其表面的金屬腐蝕減薄是比較重要的。而經過多年的研究也給出了較為有效的措施。 燃煤導熱油鍋受熱面產生腐蝕的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕，或者是使鍋內無水分，或者是使鍋內水中無氧氣，或者是使水中的氧氣與金屬無法產生化學反應。

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關于燃生物質顆粒導熱油爐的熱態調試來說，它關于整個設備的正常穩定性工作是很重要的，這也是保證其使用的一個重要操作，下面咱們來詳細給我們介紹一下：

燃生物質顆粒導熱油爐的熱態調試首先要進行焚燒烘爐，詳細方法有不帶鐵釘等金屬的木柴，均勻鋪在爐排上點燃，并操控燃料量。別的選用文火進行，大概在3-7天左右的時刻，需求特別注意的是烘爐進程中，導熱油升溫速度在10-20℃/h，并按升溫曲線需求進行，油溫操控在100℃以下，工作72小時左右(或依據實際情況規則運轉時刻)。

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燃生物質顆粒導熱油爐燃燒部分由鏈條爐排和驅動裝置，加上鍋體架在爐排框架上構成的燃燒室組成。四周圍護耐火材料。燃煤由煤斗進入，有煤閘板控制煤層厚度同時密封前部空氣。

燃燒室下部是鼓風進入的地方，這種燃生物質顆粒導熱油爐阻力較大，需要強制鼓風。燃氣導熱油鍋爐燃燼的煤渣，在爐排后部經“鷹嘴鐵”排出，由出渣機送出爐外。

燃生物質顆粒導熱油爐煙氣從鍋爐后部，由燃氣導熱油鍋爐鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進入除塵器分離灰燼，然后經過引風機由煙囪排出。