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電化學(xué)和復(fù)合的光加工工藝主要是在金屬零件電化學(xué)陽極溶解的基礎(chǔ)上處理的,屬于處置除此之外,由于處理是非接觸的關(guān)系,沒有處理過的變形層、變質(zhì)層和剩余應(yīng)力,工具沒有出現(xiàn)磨損,可以長期使用,不會引起卷邊和毛刺。
它超越了超精細(xì)滾輪的過程,可以大大提高滾輪表面的質(zhì)量,改善和填補(bǔ)研磨缺陷,粗糙度,波形和圓比超細(xì)滾壓后的三倍,在容量精度超過80%之后。與普通的超精加工相比,其使用壽命可能增加5倍以上。但這種工藝也完全可以應(yīng)用于模具表面精加工上。
注射模在注射成型過程中可以設(shè)計成抓好三點注射模產(chǎn)品,下一步我們將詳細(xì)介紹生產(chǎn)高質(zhì)量注射模產(chǎn)品。
採用模內(nèi)熱切澆口代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工修剪,使?jié)部诔叽缭O(shè)計更加靈活,不需考慮后加工問題,105mm寬的澆口更有利于注塑充填及簡化成型工藝更有利于保證產(chǎn)品外觀、尺寸和變形。澆口在保壓結(jié)束時就已經(jīng)被分離,澆口斷面平整光滑。配合機(jī)械手可以實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn),無需后制程的工裝夾具,降低勞動力成本、降低不良率,提升產(chǎn)能。