機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用ya弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。對SUS430對解像求比較高的用途有取暖器反射板、汽車窗框、洗衣機圓筒、汽車燈反射板等。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟清理熔渣和飛濺。

不銹鋼加工——折彎施工要點

不銹鋼折彎加工要點

由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼板進行折彎時其特點如下：

1)因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；

2)不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；

3)不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，南京不銹鋼加工，否則有出現裂紋的可能；

4)由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎的刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎的刀具高一個數量級。

不銹鋼加工制作的要求

1、當采用樣板進行劃線時，樣板應由不會對不銹鋼表面產生污染的材料（如鍍鋅鐵皮、不銹鋼板）進行制作。

2、劃線應在清潔的木板或光潔的平臺上進行，不銹鋼加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線或打沖印。

3、下料時，應將不銹鋼原材料移至場地用等離子切割或機械切割方法下料。用等離子切割方法下料或開孔的板材，如割后尚需焊接，則要去除割口處的氧化物至顯露金屬光澤。當利用機械切割方法時，煙臺不銹鋼加工，下料前應將機床清理干凈，為防止板材表面劃傷，壓腳上應包橡膠等軟質材料。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。

4、板材的剪口和邊緣不應有裂縫、壓痕、撕裂等現象。

我公司對各種不銹鋼板，鋁板，鐵板，鍍鋅板，彩鋼板，裝飾板，銅板等，進行精度加工，我廠有六能進口開槽板，六臺全數控折彎機，四臺數控剪板機，可根據客戶提供的尺寸，規格，異形進行現場加工，用心塑造公司品牌形象，全力打造不銹鋼行業的夢想加工廠！

不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程，現在人們在選擇經理實惠性價1比高的材料時往往偏向于不銹鋼材料。因為不銹鋼材料有很好的自身屬性，而且制作出來的產品外邊也很美觀，同時這種材料還有很好的耐用性，無論使用多久都能夠保證自身的亮度。矯形：不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。這些都是不銹鋼材料擁有而其他金屬材料所達不到的。