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公司基本資料信息
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對策:
禁止在基坑開挖和吊裝下一個鋼支撐圍檁時,與已安裝的鋼支架產生撞擊。
鋼支撐圍檁的安裝選用路面自帶、獨立吊裝、臨時性豎直支撐點的方式,由預應力液壓千斤頂和支撐點動力箱增加預應力。嚴格控制支架電焊焊接品質,避免 支架造成地應力和形變。
樁間排架結構務必按技術標準工程施工,嚴格控制鋼絲網彎曲剛度和噴混泥土薄厚。提升測量,設定專職人員對錨桿支護構造的形變和偏移開展觀查和檢測,立即采取措施對策,確保構造和工作人員的安全性。
鋼支撐搭建根據哪些標準
1、鋼管支撐安裝前工程項目技術人員要開展詳盡檢算,應達到支撐圍護結構的硬度及彎曲剛度規定。對鋼管支撐安裝的使用員工開展培訓和安全性安全技術交底。
2、邊基坑開挖邊鑿除砼,并將樁身砼開展鑿毛,使砼腰梁與樁身體邊界層保持穩定的觸碰,待砼抗壓強度做到標準后,隨后搭建鋼支撐,并增加一定預應力鋼筋,鋼支撐根據砼腰梁與支護樁整平密貼,避免支護樁偏移。
3、鋼管支撐搭建應在基坑開挖到制定部位后直接開展安裝,并按設計方案標準對兩邊坑壁增加預應力鋼筋。安裝架設的使用服務平臺,務必堅固、。
4、鋼管支撐的起吊務必合乎《工程建筑安裝職工安全性技術規范》中的相關要求。
5、鋼管支撐安裝時,測量組到圍護結構上恰當標明支撐點的部位,使支撐頂端與坑壁表層豎直密貼,承受力勻稱,在頂端采用固定不動肩臺及用鋼絲繩吊等防護措施,以避免鋼支撐受震動或出現意外滑掉。
6、在土方開挖時、挖機及吊裝機器設備或起吊下一道支撐時,禁止碰撞已安裝好的鋼支撐,嚴禁重臂下站人或擔任其它工作。
7、對圍護結構和鋼管支撐的形變、偏移,檢測組要隨時隨地開展觀察、監管,發覺易常狀況,應該馬上匯報,便于采取一定的有效措施,保證 構造和員工安全性。
8、鋼支撐拆卸時,應經工程項目技術人員允許,由專職人員承擔指引拆卸工作中。
9、臨電務必嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》中的相關要求。直流焊機務必安裝二次保護裝置及嚴格遵守“一機一閘一漏電保護器設備”,禁止應用一閘多機等實際操作。實際操作員工需要按照規定配戴安全防范設備,執證上崗。
10、應用的鋼絲繩,自懸架之日起,務必每6個月實驗一次;懸架吊盤應用的鋼絲繩,務必每12個月實驗一次。
11、單繩纏繞式提高用的新鋼絲繩,在懸架時的安全性能應滿足以下要求:專為提高原材料時,安全性能為6.5;提高吊盤、離心水泵、安全梯、扒巖機等時,安全性能為6。
鋼支撐鋼支撐圍檁公司鋼支撐施工技術要求;地鐵鋼支撐施工單位可以根據進料長度和施工工藝要求選定分節長度,根據基坑寬度在現場進行組裝,安裝后中心線偏差不應大于1/1000且小于20mm,鋼支撐的安裝周期不超過12H。鋼支撐活動端和固定端形式,施工單位可根據現有設備及加工經驗采用其他形式,但必須滿足受力要求。在鋼管一側設置預壓千斤頂(施工單位根據預加軸力設計值和選定的千斤頂自行設計制作加工)對其支撐進行預加軸力,具體預加軸力值見相關圖紙。