長輸管道優點：①長距離:可達數干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現自動化；⑥埋地鋪設不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩定輸送。

長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設備多；④適于、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發展概況：我國油氣管道輸送的產生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。它們之間的主要區別在于后者加入2%的鉬，從而在技術性能上比前者優越，特別對非氧化性酸和熱的有機酸、氯化物的耐腐蝕性比單純的鉻、鎳不銹鋼要好得多，抗孔蝕能力也會大大增強。1958年建設了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。隨后，又于1963年建設了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。

目前國內各種管材的使用現狀是：

1.1 PVC管：PVC管是高純水中使用尤為廣泛的管道材料，由于PVC管采用承插粘接，故對管外徑公差要求較為嚴格，它的另一個弱點是不能耐臭氧(O3)和高溫，使用時要引起足夠的注意。

1.2 PP管：PP管盡管在常溫下各種雜質溶出量較低，亦能耐一定的溫度，但隨溫度的上升，Nar、SO2+ 溶出量成倍增加。國內尚無可用于純水的PP管，許多引進項目中采用國外的PP管。

氣力輸送選型原則

首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，進行實際的物料試驗。4PVDF管：目前普遍認為PVDF管在商品有機配管中是性能穩定且對純水水質污染至小的管材，特別具有耐溫、耐H:O2、O。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。1977年美國機械工程師學會考慮到漿液管道技術的發展及漿液管道工業代表們的請求，于1986年出版了ASMEB31。

選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價值與意義。