接接頭埋弧焊時(shí),焊件可以開V形、U形等坡口或開I形坡口,開V形、U形等坡口不僅為了保證熔深,還可以控制熔合比及成形等。正常情況下,埋弧焊開I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此時(shí)須留一定的間隙。一般情況下,板厚超過14~16mm且需焊透時(shí)須開V形、U形等坡口。

根部封底或根部打底的單面埋弧焊

由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制,不易采用雙面焊接技術(shù),可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊,然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接,這樣可以焊縫能夠焊透。

陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用

在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫，使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問題：

（1）采用炭弧氣刨清根工藝時(shí)，一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口，外側(cè)清根后焊接，不得提前加裝筋板。但是，清根

和焊接時(shí)由于熱輸入較大，沒有筋板抵抗變形，導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。

（2）清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴，成本較高，在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重，

對職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可

以提前安裝所有筋板，加強(qiáng)構(gòu)件的整體性，減小焊接變形，同時(shí)，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

陶瓷襯墊的使用對構(gòu)件組裝有個(gè)共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對鉚工的技

術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大，焊接變形也大，因此，對于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。

通過焊接工藝評定、產(chǎn)品試板等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)，即采用陶瓷襯墊技

術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù)，免除了背面清根工序，避免了因

炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形， 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置， 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1） 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

（2） 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，

使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。

（3） 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。

（4） 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)， 降低了焊接對人體的危害。