一旦發生故障，污水處理廠將無法正常供水。常見問題:1)格柵機堵塞:無論是連續運行還是間歇運行，格柵與污水的長期接觸都容易導致軸承磨損、運行中的堵塞現象、鏈條或耙齒偏移或其他機械故障。因此，有必要加強對格柵機相關機械部件的潤滑和維護，日常檢查應及時到位。2)光柵尺堵塞:污水經常夾帶一些長條纖維、塑料袋等容易纏繞的雜質，容易造成光柵尺和耙齒堵塞。一方面，這將減小格柵的橫截面，導致格柵的流速過大，污水攔截效率降低。

二是滾筒內壁上不規則的殘留固體導致滾筒旋轉不平衡并產生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現油管堵塞現象。一旦發生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調節脫水機轉速時，主電機變頻器調節太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現象，導致主電機報警。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉速、低差速、低進泥運行可以有效解決污泥排放問題，運行效果良好。高轉速是為了增加分離系數。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時間，在增強污泥絮凝效果的同時，延長污泥在轉鼓中離心分離的時間，同時，由于轉鼓與螺旋之間相對操作的減少，對液環層的擾動也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。