焊接機器人的應用確實為公司的生產工作帶來了很多好處，不僅提高了工作效率，而且使工作質量更好。 就焊接機器人本身而言，其技術不斷改進，其性能得到了優化，而其功能卻越來越強大。

焊接機器人不僅具，而且具有良好的靈活性，即使在復雜的環境中也能確保穩定的運行。 這與焊接機器人的構造密不可分，包括焊接機器人主體，焊接動力，一維重型滑臺，機器人L型臂，清理線切割工位，控制系統等裝置。

但是，由于極大地擴展了焊接機器人中各軸的運動范圍，因此機械手在擴大運動范圍的同時擴大了覆蓋范圍，從而可以擴大裝置的操作空間。由于當前的大多數焊接機器人在關節處都配備了先進的雙密封防水連接器，因此手腕的防護等級非常高，因此即使在惡劣的環境下，焊接機器人也可以維持使用。 工作條件穩定。

工業機器人早期主要應用于汽車制造業，在汽車生產過程中完成焊接、裝配、搬運、噴涂等工作，這些環節對機器人的精度、速度要求并不高。但PCB行業情況相對復雜，機器人在PCB行業的應用主要體現在各工序的上下料、翻轉、分揀、定位及檢測等功能上，要替代人工配合PCB板加工設備和檢測設備的操作。由于PCB板的多樣性和復雜性，有單層板、雙層板、多層板、柔性板、軟硬結合板、無孔板和多孔板等，導致了對前端執行機構要求較多；還有對定位精度的要求和對工作節拍的要求，所以在工業機器人應用時對機器人技術和集成技術的要求也較高。我們經過近兩年在行業里的摸索和實踐，努力幫助客戶解決問題，滿足客戶的需求，也積累了行業應用的經驗。目前，針對PCB行業中的很多工序環節，我們都有成熟的解決方案，如AOI、曝光機、鉆靶機（OPE、XZ）、銀漿灌孔、文字噴墨、棕化預疊、成品裝盤、OSP、成品清洗、DOME片反包膜、LCD組裝等。

工業機器人的種類及特點

工業機器人是一種通過重復編程和自動控制，能夠完成制造過程中某些操作任務的多功能、多自由度的機電一體化自動機械裝備和系統，它結合制造主機或生產線，可以組成單機或多機自動化系統，在無人參與下，實現搬運、焊接、分揀、裝配和噴涂等多種生產作業。

自20世紀60年代初代機器人在美國問世以來，工業機器人的研制和應用發展迅速，在生產中應用日益廣泛，已成為現代制造業重要的高度自動化裝備。

工業機器人主要由本體（包含機械軀干部分、電機、減速機）和電控（包括驅動和控制系統）兩部分構成，其作用是利用末端的執行機構代替人手抓取物品或工具，完成不同的任務。目前主流的工業機器人有三種，包括：SCARA（四軸平行關節機器人）、DELTA（并聯機器人）和六軸多關節機器人（包括六軸以上的多關節機器人及衍生的雙臂機器人）。

選擇和購買焊接機器人時，重要的是要完全準確地了解其性能指標。使用機器人時，掌握其主要技術指標是正確使用機器人的前提。各個制造商在其機器人產品手冊中列出的技術指標通常相對簡單，并且在談判和調查期間應根據實際需要理解某些性能指標。焊接機器人的主要技術指標可分為兩部分，機器人的一般指標和焊接機器人的特殊指標。