大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量Z大。為降低圓錐破襯板損耗，需準(zhǔn)確檢測(cè)襯板磨損度，給圓錐動(dòng)錐、機(jī)架增設(shè) “防護(hù)裙”“馬甲”等，并改變下礦點(diǎn)，使襯板使用壽命大增。大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時(shí)，油膜瞬間，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足。

圓錐破碎機(jī)在眾多的破碎設(shè)備中，圓錐破碎機(jī)因?yàn)槠淦扑檫m用范圍廣，圓錐破碎機(jī)而且有著超高的耐磨性和較低的后期維護(hù)，成為當(dāng)今采石場(chǎng)破碎主力設(shè)備。該設(shè)備利用破碎力度強(qiáng)、PLC數(shù)字化控制、液壓過載保護(hù)等諸多技術(shù)走進(jìn)各大采石場(chǎng)，主要分為單缸圓錐破碎機(jī)、多缸液壓圓錐破碎機(jī)、全液壓圓錐破碎機(jī)等不同類型。圓錐破通過采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，很大程度上減少了針片狀物料。

破碎機(jī)設(shè)備要滿足客戶所需要的粒度要求這個(gè)條件，然后對(duì)機(jī)器生產(chǎn)的終成品粒度的大小做出確定，配備合適的機(jī)器型號(hào)以少的能耗率破碎物料滿足生產(chǎn)需要。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行物料破碎時(shí)，其成品用途可以制砂或是生產(chǎn)骨料。在破碎機(jī)工作中，破碎齒的每一部分都實(shí)施同等均勻的力，在機(jī)器下面工作的運(yùn)動(dòng)軸，不能和環(huán)境相差太遠(yuǎn)。如圓錐破碎機(jī)，在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了緊湊裝置，確保了設(shè)備的高穩(wěn)定的運(yùn)行性能。對(duì)老式圓錐機(jī)進(jìn)行優(yōu)化過后，使其提高了設(shè)備的整體適應(yīng)性。