1分鐘前 電解電容器視覺檢測設備貨源免費咨詢「多圖」[邁迅威視覺32e77c1]內容：

勢：可以有效避免因產線瓶子擺放位置高低不平引起的液位檢測誤差，當瓶子出現高低變化是，會自動跟隨變化。

食品類醬油瓶液位檢測案例：優勢：可以一次檢測多個瓶子的液位，整體提高檢測效率。一組觀察瓶子的上半部分（上半部分），另一組觀察下半部分（下半部分）（見圖1）。隨著國家工業化腳步的加快，機器視覺行業逐漸成為一支新型產業力量，而欣維視覺經過多年發展，目前在機器視覺液位檢測行業，擁有豐富的經驗，可以準確、解決客戶遇到的各種液位檢測問題。

目前，PET瓶的制作過程都是先把胚做好，然后經過吹瓶機將其成形，在生產過程中需要檢查瓶口的上表面是否存在破損，防止在封蓋后漏氣，產生不合格品。應用范圍：PET/PP/PE/玻璃瓶廣泛應用于飲品、藥品、化妝品等行業主要功能：1)CCD圖像傳感器對瓶體標簽進行實時圖像采集。這方面的檢測方法很少，由于旋轉線速度很快，并且夾瓶系統不是特別穩，拍出的照片亮度并不均勻，一般的方法很難穩定的檢測出不同的缺陷來，也易出現漏剔除和誤剔除現象，迫切需要一種良好的檢測方法來完成該產品的檢測。

傳統的特征選擇算法基于多樣本分析驗證，而在實際應用中，人工操作只能提供少數訓練樣本，無法獲取先驗知識，不適用于樣本較少的在線特征選擇。改進了自適應特征選擇算法，依據FISHER準則，提出了評價特征優劣的衡量標準，并對顏色特征以及紋理特征的重要性排序。傳統的特征選擇算法基于多樣本分析驗證，而在實際應用中，人工操作只能提供少數訓練樣本，無法獲取先驗知識，不適用于樣本較少的在線特征選擇。根據不同類別的標貼樣本獲取合適的特征子集，通過特征匹配，完成標貼內容的檢測。經過現場檢測，標貼匹配的檢測準確率達到99.19％。

玻璃缺陷在線檢測系統可以對生產線上的玻璃瓶進行在線質量控制，對尺寸及表面缺陷進行分析識別。在線檢查包裝在熱收縮膜內的瓶子，大檢測能力可達20包/分鐘

工作原理

玻璃瓶缺陷檢測系統解決方案基于2組6個攝像頭和一個特殊的背光系統。一組觀察瓶子的上半部分（上半部分），另一組觀察下半部分（下半部分）（見圖1）。而飲料瓶外觀的好壞直接或間接影響到其內部飲料的質量，所以為了減少不合格品的數量，需要增加檢測工序。每組的攝像機成角度設置以觀察瓶子的整個側壁表面。通過反復測試研究，這種配置可以獲得具有佳對比度的高分辨率圖像，以便檢測玻璃瓶的所有典型缺陷。