一、濕法混合制粒機--設備概述

濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態(tài)，從而達到混合均勻的目的，再經力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結構，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設備性能穩(wěn)定，產品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應用于食品，化工等行業(yè)。

二、濕法混合制粒機--特色

1充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動性好。

3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。

4在同一密閉容器內完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。

5轉速和制粒時間可設定。

6轉速和制?？梢允謩雍妥詣忧袚Q運行。

7可以設定終端電流判斷自動運行。

8適應范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。

9的不修鋼材質，引進德國的打磨拋光技術，物料粘附少。

多功能濕法混合制粒機，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)具體情況，自由換鍋。 換鍋時，只需將攪拌鍋取下，不影響其它部件，方便、快捷。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調速驅動，制粒工藝過程可進行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。

特點：

1. 整機由可編程序控制（人機界面選件），統(tǒng)一工藝，確保質量穩(wěn)定，也可進行手動控制便于摸索工藝參數(shù)。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制粒徑。

3.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動控制，提高了顆粒質量。

4.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現(xiàn)象。

5. 本機混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設備是我公司濕法混合顆粒機的系列產品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)使用的要求，在同一臺設備使用不同容積的攪拌鍋。

SMG系列濕法混合制粒機，是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品，廣泛應用于藥品、食品、化工等行業(yè)。

原理：物料通過加料機及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態(tài)充分混合，然后經噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。

SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎上，結合我國國情精心設計、成功開發(fā)的新型混合制粒機。

? 該機采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。

? 內外表面經高度拋光，內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm，易于清洗。

? 該機采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶要求設定工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。

? 完全符合藥品生產的GMP要求。