確保油脂的質(zhì)量和購進(jìn)的食用油的質(zhì)量是正確執(zhí)行按重量計(jì)價(jià)的質(zhì)量方針的重要組成部分。不合格的植物油和油脂，應(yīng)向發(fā)貨人說明，并在入庫前進(jìn)行現(xiàn)場分類。

2.檢斤、計(jì)量、開票、驗(yàn)收入庫：

要注意及時(shí)、準(zhǔn)確、快速。入庫油料、油脂的檢斤計(jì)量工作是具體掌握入庫油料、油脂的關(guān)鍵。

3.入庫油料、油脂注意“五分開”：

即種類分開、好次分開、干濕分開、新陳分開、有蟲和無蟲分開。

4.合理堆放：

即根據(jù)油料、油脂的各種因素確定堆放形式，以達(dá)到節(jié)省倉容、器材和費(fèi)用。

1、本設(shè)備采用先進(jìn)的油水混合油炸技術(shù)，徹底改變傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)。科學(xué)的利用植物油與動(dòng)物油的比重關(guān)系，使所炸肉類食品浸出的動(dòng)物油自然沉入植物油下層，這樣中上層工作油始終保持純凈；采用從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解煎炸油的氧化程度，抑制酸價(jià)的升高，從而延長煎炸油的使用壽命。的產(chǎn)品工藝和科學(xué)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是用戶節(jié)省能源。

2、本設(shè)備是連續(xù)炸物機(jī)，食品從機(jī)體的入料口輸入后，隨輸送帶在熱油中通過時(shí)唄油炸熟化，并從機(jī)體的出料端輸出。由電加熱系統(tǒng)、網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)、網(wǎng)帶提升系統(tǒng)、油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)過濾系統(tǒng)等幾部分組成。

鴨油熔煉設(shè)備供貨商

動(dòng)物油設(shè)備保養(yǎng)的二三事。

對(duì)于動(dòng)物油設(shè)備需要定期檢查設(shè)備的易磨損件，如果出現(xiàn)不能正常使用的情況要及時(shí)進(jìn)行更換。線路有問題的要及時(shí)清除隱患，以免發(fā)生安全事故。

在使用動(dòng)物油設(shè)備的過程中如果出現(xiàn)故障則需要先停機(jī)再進(jìn)行故障檢查和修理，對(duì)于不能解決的問題則要請(qǐng)維修人員進(jìn)行。

榨油機(jī)堵塞的因素：

1、篩布油料走單邊。檢查時(shí)，若屬篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機(jī)架使之水平;若屬氣流不均勻，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時(shí)調(diào)整平篩的傾斜角度。

2、皮帶打油不提料。其主要原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機(jī)下部的板門，清除積存的油料即可。

3、上鍋蒸坯不均勻。檢查時(shí)，若貴州榨油機(jī)屬蒸烘機(jī)噴汽孔堵塞或銹蝕，應(yīng)疏通噴汽孔。若屬坯料在中下鍋內(nèi)糊鍋底，可調(diào)整刮板與鍋底的距離;若屬刮板扭曲磨損，應(yīng)更換刮板;若屬坯料蒸炒生熟不均，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)、觸頭和浮板，以使其動(dòng)作協(xié)調(diào)。

4、軋輥過載不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法是：榨油機(jī)啟動(dòng)時(shí)軋輥之間若有油料，可松開軋輥調(diào)整螺栓，清除輥間的油料;若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關(guān)閉;若屬軋出的坯料厚薄不均，應(yīng)重新調(diào)整軋輥間隙、緊固松動(dòng)的螺母。