異形件特點：1、超高分子量聚乙烯板耐磨損性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；2、超高分子量聚乙烯板的沖擊強度是現有塑料中的高值，即使在70℃時仍有相當高的沖擊強度；3、自潤滑；4、超高分子量聚乙烯板吸水率極低。因此，其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素無關；5、超高分子量聚乙烯板化學性穩定，在一定的溫度，濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質及的腐蝕；6、超高分子量聚乙烯板無味、無毒、無嗅，本身無腐蝕性，具有生理循環性和生理適應性.7、不粘附性；8、高密度聚乙烯分子量超過50萬時，脆化溫度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達269以下℃，仍有一定的機械強度。

尼龍添加了30％的玻璃纖維，尼龍的機械性能，尺寸穩定性，耐熱性和抗老化性能得到了顯著改善，其疲勞強度是非增強尼龍部件的2.5倍。

玻璃纖維的形成過程與以前基本相同，但是流速比以前差。因此，應適當提高壓力和速度，并將機筒溫度提高10-40℃。在成型過程中，玻璃纖維將沿流動方向取向，從而導致機械性能的改善和取向方向的收縮，從而導致產品變形和翹曲。因此，在模具的設計中澆口的位置和形狀應合理，并且在設計過程中可以提高模具的溫度。取出產品后，將其在熱水中緩慢冷卻。

另外，添加的玻璃纖維比例越大，注塑機的塑料零件的磨損越大，使用雙金屬螺桿和氣缸效果更好。廣泛用于齒輪，軸承，風機葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具及其他高精度和精細工程產品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性，耐化學性，并大大降低了原材料的吸水收縮率，具有優異的尺寸穩定性和優異的機械強度。與純尼龍相比，增強尼龍異形件的機械強度，剛度，耐熱性，抗蠕變性和性大大提高，伸長率，成型收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維和樹脂的粘合強度，含量，長徑比和取向。可用于航空航天，汽車，機械，化工等領域的耐熱塑料結構件的成型和擠出。

尼龍異形件具有非常好的耐磨性以及自潤滑性，所以適合用來作為輥或者是金屬輥的外襯，還有導向輥、反向輥和行進輥。

MC尼龍比其他的材料有著更加長的使用壽命，并且尼龍材料的加工非常的容易，注油的時間更加少，不會出現漏油、生銹、油漬和銹跡的現象。尼龍制品現在廣泛的代替了鋼、鐵、銅以及其他的金屬材料，成為一種非常重要的工程塑料。鑄造尼龍廣泛的代替了機械設備的耐磨件、取代了銅合金作為設備的耐磨部件。

因為尼龍異形件無毒無害并且重量非常輕便，有很優異的機械強度和耐磨性以及良好的耐腐蝕性。所以在機械行業、化學工業、儀表、汽車等的行業使用廣泛。聚酰胺在熔融紡絲后的強度非常高。它主要用作醫學上的縫合線和合成纖維。PP板主要用在渦輪機、齒輪、螺桿、滑動導向板等等中。冷卻塔上的灑水器，運輸車輛上的活塞桿、壓力機械上面的蜂膠清洗機、油箱、密封圈以及儀器行業中的設備。

尼龍異形件的耐磨性：尼龍產品具有高強度，高拉伸強度，抗彎曲性，抗沖擊壓縮強度和高拓寬性。它們的抗拉強度與金屬材料的抗拉強度一致，并且其疲勞極限與生鐵和鋁合金型材的抗拉強度相同。在有機化學中。它對有機化學物質無害，例如堿性，酒精脂肪，氮氧化物化合物和植物油。具有比重輕，延展性好，耐磨，耐酸堿，抗震等級等特點。適用于制造耐磨零件，傳動系統零件，電器產品零件，汽車工業零件，避免機械零件，中國工業機械設備，家用電器絕緣層零件。