金手指納米鍍膜 能在金、銀、鎢、鈷、鈀等不同表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，提升材料性能，改善產品品質。金手指納米鍍膜此項技術主要有以下幾方面應用：鍍膜探針；鍍膜金手指；鍍膜 SOCKET；鍍銀LED支架；ATP 包裝材料；MBE分子束外沿鍍膜技術，已經比較好的解決了如上所屬的問題，但是基本用于實驗研究，工業(yè)生產上比較常用的一體式鍍膜機主要以離子蒸發(fā)鍍膜和磁控濺射鍍膜為主。傳統(tǒng)產業(yè)及民用產品使用

納米鍍膜可以<300度C，使用不變色不會氧化?？梢阅?00度以下高溫不會出現氧化變色問題，從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐，大大提高您的良品率，節(jié)省開支，甚至可以用鍍銀取代鍍金。

真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是使置待鍍金屬和被鍍塑料制品位于真空室內，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜

在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、鍍膜公司分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學反應（如氧化等）

一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．東莞電子鍍膜由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，真空鍍膜而在放置時會吸入空氣中的水分．東莞鍍膜公司水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.東莞市銘繪塑膠鍍膜有限公司像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，東莞電子鍍膜這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。(3)蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的，不需要經升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。Parylene有高的機械強度和低的摩擦系數，這二者的結合使Parylene成為對小型繞線傷害元件絕緣層。Parylene是這些先進組裝方式的防護材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內部，底部和周圍形成無氣隙的防護層。納米防水涂層是一種無色無味、透明、安全無毒、不燃燒、防腐蝕、耐鹽霧、防水防潮的液體，符合歐盟環(huán)保標準，有100多項檢測認證。