烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、 干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、 干燥時(shí)間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。

3、 處理量大，熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。

4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

烘干機(jī)適用于用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。 我廠生產(chǎn)的煤泥烘干設(shè)備主要用于復(fù)合肥、煤泥、石膏、粉煤灰的烘干作業(yè)，也可用于化工產(chǎn)品，鑄造用砂等濕物料的干燥。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；

4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

地毯烘干機(jī)設(shè)備必要的保養(yǎng)與維護(hù)：

1.作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行，當(dāng)溫度降低到100攝氏度以下在停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

2.清理機(jī)身內(nèi)的余料，關(guān)閉除塵器，后關(guān)閉電源.

3.軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機(jī)各個(gè)部件的潤(rùn)滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

4.烘干機(jī)設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

5.如遇突然停電，應(yīng)先關(guān)熱源，使機(jī)器自然降溫，并清洗設(shè)備。

6.依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開熱開關(guān)開始升溫。

7.定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況并作相關(guān)記錄。

烘干機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)檫^(guò)分要求工作效率而出現(xiàn)種種不適應(yīng)或者損壞，對(duì)于此類現(xiàn)狀我們著重介紹一下烘干機(jī)使用過(guò)程中的誤區(qū)，幫助大家更好的認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤糾正錯(cuò)誤。

有些為了快速達(dá)到烘干的目的，在烘干機(jī)物料進(jìn)口和出口地方使用超高溫度，殊不知這樣的使用反而會(huì)使被烘干物料品質(zhì)下降，更嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)物料色澤嚴(yán)重變黑、糊料等。

還有，在安裝烘干機(jī)時(shí)以進(jìn)火端高遠(yuǎn)火端低，使物料在筒體不能平均分存，經(jīng)過(guò)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)流向地理位置低的地方，烘干機(jī)整個(gè)筒體內(nèi)都安裝的有揚(yáng)料板，

由于物料集中到一個(gè)地方，使其它地主的揚(yáng)料板都沒有充分發(fā)揮作用，物料被揚(yáng)起次數(shù)降低，所以不能達(dá)到烘干效果。