冒口應有足夠大的體積

1）保溫冒口的凝固時間應大于或等于鑄件(被補縮部分)的凝固時間。

2）冒口應有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補充鑄件的液態收縮和凝固收縮，補縮

澆注后型腔擴大的體積。

3）在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補縮部位之間的補縮通道應該暢通，即使擴張角始終向著冒口。

保溫冒口過小，會導致鑄造過程中產生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產生變形。

冒口過大，砂型結構不穩，易塌箱，或者形成夾砂結疤等缺陷。

冒口過大還會導致氣體逸出過快，使鑄件質量下降，表面質量不好。

保溫冒口覆蓋劑應滿足哪些條件？

發熱保溫冒口的發熱性和保溫性都是優于普通冒口的特性地點，這兩點能夠確保鑄件的金屬液不易冷卻，然后有助于讓鑄件削減缺點。發熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運用哪個冒口是依據實踐的需求還有生產條件等要素決議的。在你說的這種情況下，我們一般采用同時澆注，在中間澆注，在直澆道的底部用一個5通的管。僅僅暗冒口運用的比較少，明冒口運用的比較多。

保溫冒口可廣泛用于各種商標的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中，運用該產品可延伸金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能進步鑄件工藝出品率20%左右，下降生產本錢30%——40%左右，冒口分量削減40%——50%，節約了金屬熔化和切開冒口費用，削減了型砂和金屬損耗、節能省工下降了鑄件生產本錢，進步了鑄件的內在質量和鑄件的細密性，進步了經濟效益。運用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光亮、外形歸整，補縮后形狀“平碟型”。3、ωSiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO+ωMnO≤1%、ωNa2O≤6%。

冒口掩蓋劑是和冒口、保溫冒口配合運用的，掩蓋劑中的發熱資料發生的熱量能夠補償鋼水的熱丟失，并且確保鋼水的溫度不下降。為了到達上述意圖，抱負的保溫冒口掩蓋劑應該有三個條件：

（1）掩蓋率好

掩蓋劑參加提高管時，鋼水外表可迅速打開，構成均勻的涂層。在與鋼水外表觸摸構成一層導熱性差的情況下，恰當的粘度和熔點低熔點，并與鋼外表下降，不會構成硬殼。

（2）保溫性強

在渣液外表，構成厚實的多孔，分量輕，粒狀的絕緣層，既避免輻射丟失，又能避免對流熱丟失。

（3）慢性發燒

掩蓋劑中的發熱資料能夠在提高管凝結期間均勻弛緩慢地氧化熱量，以補償提高管熱量的丟失。

為了滿意上述三個條件，提高管中鋼水的凝結從旁邊面逐步向中心延伸。在推動過程中，提高管頂部的金屬總是在液體中，直到固化層被推到中心。

在鑄造業，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發熱劑的發熱冒口，在實踐生產中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加必定份額的發熱資料，在金屬液的熱效果下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發熱，延伸冒口內金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發熱劇烈、速度快、效果時間短，且本錢高，不宜選用。嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝。其他資料發熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發熱資料。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少數螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。

覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上

以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。鹽類是以光鹵石為基礎，加上由MgCl2所組成的低熔點共晶混合物，添加約20％高熔點螢石粉，除可作為覆蓋物外，還可對熔體起到凈化作用，總體上來說，覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上。冒口中熱損失的分析：冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進行：(1)鋼液經冒口向砂型內的熱傳導。

對于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時產生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強烈的造成夾雜的傾向。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現代化、自動化程度高的壓鑄作業而言，這種工藝不宜采用。

保溫冒口套密度低

由輕質發熱保溫材料制作而成，配合高發熱值而且對合金不造成污染的發熱劑，確保其具有的補縮性能。其發氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。在澆鑄時，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進入冒口1/3-1/2時，及時一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時，應停止澆鑄。該發熱保溫冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應的冒口蓋。