空冷器清洗多種方法之特點

運行一段時期后的空冷器換熱管表面沉積污垢、雜質，使傳熱性能下降，影響機組的使用。

空冷器清洗都有哪些方法呢？這些方法都具有哪些特點？

1、壓縮空氣蒸汽吹掃，清洗效果很一般，可適用于空冷器表面的灰塵清理。

2、消防水沖洗空冷器：利用消防水清洗空冷器，所需量大，并且管束排列緊密，所以清理有限，中間層管束無法清理，還會引起翅片倒伏，清理效果不是很理想。

3、空冷器高壓水清洗：利用高壓水清洗空冷器，可謂是常用的方式，根據空冷器的翅片結構調整清洗壓力。空氣冷卻器簡稱空冷器,以空氣作為冷卻劑,可用作冷卻器，也可用作冷凝器。高壓水射流清洗噴射空冷器，可將冷凝器片縫隙中的灰塵雜質清除干凈，清洗效果好，輻射面廣、但對清洗管層有限，可針對一些小于3層的管層。另外空冷翅片不耐高壓，清洗時一定要注意。

4、空冷器化學清洗：一些頑固的污垢需用化學清洗，化學清洗效果好、清洗徹底，但酸洗液會給設備帶來腐蝕影響，使設備受損。同時清洗廢液處理不達標還會造成污染，所以化學清洗空冷器的后期工作一定要做好。

空冷器管板內孔焊結構的焊接工藝

空冷器管板內孔焊接頭為對接接頭，要求通球實驗合格，根部焊透、無裂紋和未熔合等缺陷，而且接頭強度要適當大于或等于母材的強度。在空冷器行業的設計、制造過程中，換熱管和管板的焊接質量好壞決定了空冷器的質量優劣和使用壽命。

目前我公司的換熱管和管板的連接方法主要有焊接和脹焊并用兩種，究其本質，均屬于角焊結構，雖然增加了貼脹和強度脹，仍無法保證消除管子與管板之間存在間隙，以至于空冷器采用這種結構型式易產生間隙腐蝕、過熱等問題。

空冷器管箱結構有什么特點

空冷器生產廠家的空冷器又叫空氣冷卻器，主要由管束、風機、構架及百葉窗所組成。空冷器安全可靠運行的關鍵是它的空冷管束，所以今天就講一下空冷器管箱結構這一方面。

空冷器的主要受壓部件為管箱，按結構角度分，有鍛焊結構、矩形板結構和集合管結構，壓力較高的情況下適合使用鍛焊結構和集合管結構常用。矩形板結構能夠被廣泛使用的原因，不同于以上兩種，優點是原理和制作工藝簡單、造價低廉。

減少濕空冷器用量

濕式空冷器無論投資或操作費用都挺高的。它在操作過程中除了要消耗相當于或高于干式空冷器的電機功率外，還要增加噴淋水霧化和循環的消耗功率，而且噴淋水所用的是軟化水，制備軟化水的能耗更是相當可觀的。因此在設計時應盡量減少濕空冷器的用量。

空冷器是以環境空氣作為冷卻介質，橫掠翅片管外，使管內高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備，簡稱“空冷器”，也稱“空氣冷卻式換熱器”。空冷器也叫做翅片風機，常用它代替水冷式殼－管式換熱器冷卻介質。