卸料小車失靈對控制和生產帶來的影響：

失靈后需專門派人到現場確認小車位置，派到現場的觀察人員與操作室操作人員之間頻繁的信息交換主要是通過對講機來傳遞的，因為現場噪音干擾嚴重，受通話質量、現場環境等影響，難以保證信息傳遞準確性。一來容易引發事故，二來無端耗費大量工作時間；

當操作人員在控制室內操作卸料小車時，現場觀察人員的存在始終是一個安全隱患。如果操作工與現場觀察人員之間相互配合出現失誤，就有可能發生意外傷亡事件。

卸料小車系統特點----確保產品質量和生產效益：

根據生產過程的特點及工藝要求，通過自動控制系統和自動檢測系統，可以保證每種物料均在較高精度下混合。

節約能源，保護設備：

和變頻器聯級進行控制，可以延長走行機構和電機等的使用壽命，節約能源。

有效優化環境：

系統采用變頻控制，大大降低環境噪聲污染，減少動力啟動對電網的沖擊。硬件設備先進實用，維護工作量小。

鞋料小車系統應用領域：主要用于散狀物料處理、礦山系統、堆場系統、礦石處理、裝載系統，輸送系統以及港口設備系統中卸料小車精準定位和自動控制，如：港口料場堆取料設備定位裝卸和集中監控；卸料小車的實時位置是采用電子磁尺位置檢測裝置，將實時位置檢測信號傳送給系統PLC，系統PLC借助實時位置檢測信號控制卸料小車運行。廠區料場、燒結廠、耐火廠卸料小車的精準定位裝卸和集中監控；焦化廠配煤盤、翻車機、葉輪給煤機的定位聯鎖；其它有軌移動設備的精準定位和集中監控。

卸料小車工作原理是卸料車串bai連在皮帶機上，根據不同物du料的堆積角，zhi使物料隨卸料車角度提升一定高度，然dao后通過三通向單側，兩側或中間卸料，物料的流向及流量通過各路的閘板閥（或翻板閥）控制。皮帶通過前后滾筒改向，使其重回前方。指示燈的信號是通過在現場的每個倉旁邊裝一個或幾個接近開關（或限位開關）得到的。卸料車在皮帶機軌道上可以前后移動,實現多點卸料。

寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業，公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等，為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。整個連續的生產過程常被打斷，不僅影響了生產效率，而且設備的實際作業率很低，無法完全發揮出設備的能力，更無法實現整個流程的信息化有效作業。