硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序，比如開一半模。

為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。

按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

雙色模具注塑技術(shù)是時下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上，另一臺模具則裝在動模回轉(zhuǎn)板上，雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180°，才能進行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化，才不會影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。

雙色模具在注塑機內(nèi)生產(chǎn)時，需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應(yīng)該考慮將模具靠近導(dǎo)柱的兩個角切掉。注意動模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機，然后根據(jù)注塑機的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。

所以在做雙色模具設(shè)計的時候，就要結(jié)合雙色模具廠自身的注塑機型號規(guī)格，設(shè)計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用，這樣在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。

硅橡膠是常見的雙組分硫化硅橡膠，不用的時候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個部分，使用的時候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量，特殊情況下需要考慮硅膠的其他添加劑的重量。比如移印硅膠使用的時候硫化劑的比例需要根據(jù)硅膠和添加的硅油的總重量來計算。　C-8E（硫化劑）一種透明膠狀的環(huán)保硅膠硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型，用于透明、半透明中、之產(chǎn)品，亦適用于普通硅膠加工之產(chǎn)品。

這個問題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會有缺陷，不過反過來想在堅韌的東西都有它自己的缺點，比如鋼鐵很僵硬對吧但它用易生銹硅，橡膠呢也不例外，我們在日用品中使用的硅膠制品數(shù)不勝數(shù)，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產(chǎn)品中，對于性能它有很好的優(yōu)勢，但它也是有一個脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應(yīng)用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。

硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì)，它們含有強堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應(yīng)用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！