真空設(shè)備檢漏與維修

隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。氦質(zhì)譜檢漏方法（以下簡(jiǎn)稱氦檢）以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設(shè)備完全抽成真空狀態(tài),往往會(huì)增加試驗(yàn)用設(shè)備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設(shè)備工裝（如外壓加強(qiáng)圈）而使造價(jià)提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設(shè)備；對(duì)于大多數(shù)壓力容器而言，通常優(yōu)先選用種方法。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí)，超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。

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氣密檢漏設(shè)備

1. 氣密檢漏設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品有兩種比較直觀的產(chǎn)品，一種是使用測(cè)試氣管直接連接產(chǎn)品的充氣孔(產(chǎn)品自帶充氣孔)，再進(jìn)密性測(cè)試，即采用直接檢測(cè)方法，另一種是將產(chǎn)品放置在仿形模具內(nèi)(根據(jù)產(chǎn)品外形定制)，對(duì)仿形模具內(nèi)腔進(jìn)行充氣，然后進(jìn)密檢漏設(shè)備。

2. 選擇上述不同兩種方法檢測(cè)產(chǎn)品的氣密檢漏設(shè)備。僅在氣密檢漏設(shè)備上選擇相應(yīng)產(chǎn)品的泄漏檢測(cè)程序，程序根據(jù)產(chǎn)品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提前設(shè)定充氣時(shí)間、保壓時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間、泄壓時(shí)間及工裝治具的基本檢測(cè)動(dòng)作。

3. 手動(dòng)打開氣密檢漏設(shè)備或工裝夾具的啟動(dòng)按鈕，氣密檢漏設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，可在10-30秒內(nèi)就能完成檢測(cè)。

4. 檢測(cè)時(shí)如果產(chǎn)品有大泄漏，即時(shí)被判定為不合格。如泄漏值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則合格。泄露值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，即是不合格。

氫冷汽輪發(fā)電機(jī)

氫氣中含氧量很少，低于2％，不助燃，即使發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)生短路故障，也不會(huì)有著火的危險(xiǎn)，從而可使故障損壞程度大為減輕。

在氫氣中，噪音較小，而且絕緣材料不易受氧化和電暈的損害。

缺點(diǎn)是一旦于空氣混合后在一定比例內(nèi)(4％～74．2％)具有強(qiáng)烈的特性，所以發(fā)電機(jī)外殼都設(shè)計(jì)成防爆型，氣體置換采用C02作為中間介質(zhì)。