充填站自動控制系統的難點：

⑴工藝流程復雜、要求高；

⑵充填站與選場、尾礦庫、井下采場形成有機整體；

⑶料漿濃度高，不同于層流的水、油，選場紊流礦漿；

⑷系統響應時間需合理；

⑸設備選型是關鍵點（與結構流配套）；

⑹設備安裝位置是精度的保證（避免半管流、氣泡）。

必須建立一套充填站的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統，實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整，充填過程的監視和自動記錄。保證充填質量，提高生產效率，尾沙漿充填站，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產需要。

公司為了迎合當今礦山充填采的要求，根據膠結充填的要求，開發研制新型高速立式砂漿攪拌機，使攪拌出來的尾砂料漿更加均勻，達到了破碎其中的小泥塊的效果，受到客戶的一致好評！

充填濃度達75%，完全滿足該礦日充填量要求，順利進行三天充填試驗，充填體強度大于所要求強度，充填成功！內外礦山使用的充填料骨料品種很多，大多根據礦山實際條件，選用來源廣泛、成本低廉、物理化學性質穩定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業廢料作為充填骨料。膠結充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，充填站，通過管道，銅礦充填站，自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。

充填站在攪拌系統工作之前，充填輸送泵，礦山充填站廠家，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統的對原料矸石進行加工，加工成的成品矸石通過輸送機存放在配料倉中。

充填站一般以工業廢渣為原料，一定程度上解決了工業垃圾堆放占地的問題。所以礦井充填站實在是有著一舉多得的意義。

充填站是采用充填類礦法礦山的一個主要生產工序。礦山充填是一個復雜的系統工程，涉及充填材料選擇、充填混合料配比優化、充填料漿制備及輸送、采場充填工藝、充填質量保證等各個環節。

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。

隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業，不但節省尾礦存放成本，石膏礦充填站，而且也不會造成環境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。