鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑

改善加工性能，提高加工質(zhì)量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質(zhì)量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出爐前將免固劑分3～4次撒入鋼液表面（不可一次性投入），這樣可以加大界面接觸，使免固劑更充分地溶解到鋼液里，扒渣后盡快澆注即可。

軋制過程中的碎邊，斷裂現(xiàn)場(chǎng)沒有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內(nèi)外質(zhì)量，有效去除表面裂紋。貯存或運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防水，防潮，置于干燥通風(fēng)處。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動(dòng)性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續(xù)成效

a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當(dāng)降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時(shí)間

f.提升鑄件物理性質(zhì)

產(chǎn)品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）

鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質(zhì)發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產(chǎn)生碎邊的可能性。進(jìn)一步凈化鋼液。堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。、