如果企業設備達不到所需溫度，我們可以從導熱油的各項指標如殘碳、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導熱油設備是否受到污染，如果發現嚴重超標，那就是在提醒你你的導熱油設備管道內壁上已經出現結焦積碳，如果不及時清洗而繼續使用的話，結焦物質會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發生變化。

為什么導熱油要時常更換：

導熱油操作不當可能會嚴重損壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體，因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應，從而導致傳熱油的劣化。當使用溫度為300?400℃時，很容易引起催化裂化，在管道和機械設備的腔體中形成積碳，導致管道中的熱量聚集，損害傳熱效率，使空氣中的氧化油循環不良。 管道，加速傳熱油的脆化效果不佳，還會引起爐壁和管件過熱，損害沖擊韌性并帶來安全隱患。國內外壓鑄企業在高精度模具生產時，采用模溫機，通過導熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。

熱穩定性導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱，易發生熱裂解反應，生成易揮發及較低閃點的低聚物，低聚物間發生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

氧化穩定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱情況下發生氧化反應，生成有機酸及膠質物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統運行泄漏的風險。

導熱油鍋爐系統清洗方法選擇：當導熱油鍋爐系統運行很長時間后，導熱油的粘度、閃點、殘碳、酸值會超標，直接影響系統的正常運行，此時就應該及時清洗確保安全。在線清洗（清洗劑為有機清洗劑）：此清洗方法是把清洗劑混入系統中，進行緩慢清洗，周期較長，一般是三個月以上，優點是不清洗，缺點是清洗下來的殘碳仍隨油品流動，不能從系統去除，時間一久就又沉積在管線設備表面，這種清洗方法適用于短期因生產任務緊張不能的情況下使用。導熱油的粘度越大，說明了導熱油流動性越差，管道運輸導熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。