3分鐘前 羅田陶瓷電阻片廠信賴推薦「厚博電子」[厚博電子7fbc668]內容：更典型的是在1995年該廠電阻片燒成后，發現一批大量起泡的現象。由于氧化鋅經過長途運輸裝卸過程，包裝氧化鋅的編織袋表面及編織袋的空隙中沉積了大量灰塵，為了驗證其原因進行了模擬試驗，即將灰塵20克摻入500克粉料中，混合后壓制成D3規格的電阻片，燒成后發現以上相同的現象。這充分驗證證明灰塵是引起電阻片起泡的原因，當時分析這很可能是人為將灰塵撒入粉料中引起的。

金剛砂進入漿料或粉料

在某廠同時生產碳化硅與氧化鋅避雷器的期間，由于整個廠房狹窄，制造氧化鋅電阻片的房間和廠區到處流散著閃晶晶的SiC粉粒；在這種環境下生產的電阻片長期存在著起泡和氣孔缺陷現象。后來分析才發現SiC粉粒是引起氣孔的主要原因，無疑是由于這些SiC顆粒分解的結果。上述實際例證充分說明，環境衛生對于氧化鋅電阻片制造合格率的影響是非常重要的。這些實際例證的損失教訓是很值得吸取的，說明各種外來有機和無機雜質必須采取嚴密的管理控制措施預防

陶瓷電阻片會因工藝和環境產生等多種原因引起的缺陷造成報廢，如：氣孔、空氣夾層、層裂和碰損等。特別是可以觀察到的氣孔對于電阻片耐受電流沖擊的能量的能力影響很大；在制備混合漿料加氧化鋅時一定要先將編織袋扒掉，同時用濕抹布將塑料袋上的灰塵擦干凈后，再倒入氧化鋅的措施即可預防。由于整個廠房狹窄，制造氧化鋅電阻片的房間和廠區到處流散著閃晶晶的SiC粉粒；

針對以上情況，在制備混合漿料加氧化鋅時一定要先將編織袋扒掉，同時用濕抹布將塑料袋上的灰塵擦干凈后，再倒入氧化鋅的措施即可預防。環境衛生對于氧化鋅電阻片制造合格率的影響是非常重要的。這些實際例證的損失教訓是很值得吸取的，說明各種外來有機和無機雜質必須采取嚴密的管理控制措施預防。混合好的漿料在注入儲存罐時未充分過200目篩