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點膠機根據原理可以分為接觸式點膠和無接觸式點膠。

無接觸式點膠是用壓力使液體受到高壓作用，噴射出來的一種方式。如氣動防指紋油自動噴槍供應商，就是用無接觸式點膠的關鍵配置，防指紋油自動噴槍供應商具有一定速度將膠水噴射到基板上。

東莞市日寶電子科技有限公司專注流體噴涂設備8余年，負責德國schutze流體噴涂設備在中國的推廣與銷售。德國schutze系列點膠防指紋油自動噴槍供應商，點膠噴射速度快，空氣閥點膠多達200-350次/秒，體積小巧，安裝便捷，口徑選擇多樣化，可以根據客戶不同的要求選配。

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脫模劑噴槍有很多種類型的，不同脫模劑噴槍應用領域不同，使用方法不同，使用溫度也不同，下面我分享一下玻璃鋼外脫模劑噴槍的用法，參考一下：

在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑噴槍并涂抹于模具表面（注：不可使用無紡布，因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑）。

1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產品。

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產。

（注：底膜必須是干燥，不粘的；新模具以及剛清洗過的模具，需涂抹4-5次脫模劑）

3、只有當模具表面以及細微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時，才能保證有更好的脫模效果。

4、當出現脫模困難時，可以選擇整個模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

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噴漆槍噴涂油漆到產品上面有的時候會出現一系列的問題，油漆成膜干燥后產生裂縫就是其中之一。那我們應該怎么防止其產生呢？那得先看看其產生的原因。 油漆成膜干燥后產生裂縫的原因有： 1、雙組份或多組份漆種，催干劑摻入過多，硬度過高，韌性較差。 2、漆膜一次過厚，內濕外干。 3、混色施涂前未充分攪拌，局部顏料過多，黏著力下降。 4、面層漆膜中揮發性成分過多，影響成膜結合力。 5、材質中的未徹底清除，材質收縮率過大。 6、地板收縮率過大，或地擱棚布置過稀，地板彈性過大。 防止方法： 1、雙組份或多組份油漆嚴格按使用說明配比，使用時充分攪拌均勻。 2、涂漆不宜過厚。 3、混色漆應充分攪拌后施涂。 4、控制面層漆膜中揮發性成分的比例。 5、徹底清理材質基面。 6、選用地板，地擱棚布置正確。 因此找到了方法即可立馬解決問題，后面如果還有一些關于油漆或者噴涂上面的問題，我們也將會以同樣的方式來解決，找到原因，在對癥下藥。這樣就可以快速和準確的解決事情！