不銹鋼拋光機(jī)擁有著自身突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，具體的體現(xiàn)在下面的這些：

一、在輕鐵類、非鐵類金屬之類的精密零件中廣為應(yīng)用。

二、在去除毛刺、倒角、拋光、洗凈方面功效明顯。

三、對(duì)于不規(guī)則零件的一些死角、夾縫的處理效果更明顯。

四、使用上可以定時(shí)、加工速度更快、操作更簡(jiǎn)單便捷、安全。

五、具有很好的變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光性能需求。

六、具有一人多機(jī)操作特點(diǎn)。

七、同時(shí)電壓、電流、時(shí)間、頻率等都可以人性化的操控，并且無(wú)需人工操作。

所以時(shí)下的不銹鋼拋光機(jī)這些特點(diǎn)在產(chǎn)品使用中發(fā)揮了非常妙的作用，為我們行業(yè)發(fā)展更多拋光產(chǎn)品提供了有力保障，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)了行業(yè)繁榮發(fā)展，刺激著不銹鋼拋光機(jī)行業(yè)健康迅猛發(fā)展。

平面拋光機(jī)，顧名思義就是對(duì)類似于臺(tái)面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現(xiàn)直面的物體的表面進(jìn)行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無(wú)污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業(yè)生產(chǎn)，這種設(shè)備都是非常實(shí)用又便捷的電子產(chǎn)品，因而使用的人群也是相當(dāng)普遍的。

在使用平面拋光機(jī)時(shí)，大多數(shù)人可能直接上手就開始對(duì)所需加工的物件進(jìn)行拋光，其實(shí)從科學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，這是不太規(guī)范的。因?yàn)樵趻伖馕锛笆紫仁切枰獙?duì)物件表面進(jìn)行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

可能會(huì)有人有這樣的疑問(wèn)，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對(duì)物件進(jìn)行鍍前處理呢？我們?cè)谶M(jìn)行雙平面研磨加工工藝的時(shí)候，一般的研磨拋光人員，都會(huì)先了解一下關(guān)于雙平面研磨機(jī)的特點(diǎn)，今天，小編就來(lái)給大家具體的說(shuō)說(shuō)。原因就在于在電鍍前，或許物件本身由于長(zhǎng)時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì)，在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用質(zhì)量。

（1）原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購(gòu)符合國(guó)標(biāo)的正規(guī)原材料。對(duì)于硬態(tài)料，沖壓加工前必須進(jìn)行退火，以提高加工性能。

（2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時(shí)坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

沖壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實(shí)踐證明，采用液壓機(jī)的效果要于機(jī)械式?jīng)_床。

（3）選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過(guò)程中，主要問(wèn)題是粘模嚴(yán)重，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重，影響零件外觀質(zhì)量，所以，解決此類問(wèn)題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有：①硬質(zhì)合金類：碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金，不粘模，模具壽命高。抗粘性，但模具材料費(fèi)用和熱處理費(fèi)用較高，適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類：鑄鋁青銅和硬鋁青銅，不粘模，壽命一般。由于這些作用的重疊，以及拋光液、磨粒及拋光盤的力學(xué)作用，使得工件表面平滑化。熱處理簡(jiǎn)單，適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵，不粘模，壽命一般。需表面淬火，適合中小批量生產(chǎn)采用。

①.剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

②.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③.NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

1.鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。