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插孔到切削深度:在進行型腔加工之前,首先要在有粗加工深度的地方加工一個孔,這種操作與鉆孔相似,稱為插孔,即用端銑刀完成,然后在銑刀的側面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工,可通過對經過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑,但不能插銑!有些中間是空心的,沒有刀片就不能插銑。
斜銑刀切削深度:用端銑刀旁面進行插銑稱為斜式銑削,也就是所謂的斜銑,這種方法在手工工作中很少使用,主要用于數控加工,因為它比直接鉆削更容易排屑,而且可以使冷卻液直接到達加工部位。
為了保證在精密機械加工的時候相關的加工精度,在加工時候就要把粗加工和精加工分開進行,因為在進行粗加工的時候切削量比較大,而工件受到的切削力和夾緊力也更大,這樣會導致散發的熱量更多,自然就會導致表面有硬化情況,而且,內部還可能會有內應力,如果連續進行,那么久可能會讓精度喪失,所以,建議在進行粗加工以后和精細加工之前先做一件事情,那就是低溫退火或者是按照合適的方法來把內應力消掉。
大型機械加工廠選擇數控系統的功能適用性對于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅動能力,不同的數控供應商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機范圍也是不同的。
首先應該從可匹配的電機類型,功率范圍來初步篩選。特別是要注意數控機床方案中是否包括力矩電機、直線電機、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸,上述電機的額定電流需求和過載電流需求,電主軸的轉速需求等。