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進入本世紀隨著我國機械工業的快速發展,許多進口零部件也被我國自行研發生產替代,像油泵葉片、壓縮機滑片等的汽車零部件,也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工,尤其是采用立方氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產品粗精磨的各項技術要求,平行差≤0.005,平面度≤0.003,垂直度≤0.02。雙端面磨床CBN砂輪,由基體、砂輪塊和粘結層組成,其特征在于,所述砂輪塊為立方氮化硼砂輪塊,其原料組分及其質量百分比含量為3(T80%立方氮化硼磨料,0?35%白剛玉,15?30%陶瓷結合剤,5%粘結濕潤劑,0?12%造孔劑。配置了自動上料裝置,提高了生產效率,班產達七萬多件,保證了產品各項尺寸要求的一致性,已被國內江蘇、浙江、廣東、貴陽等諸多客戶采用。
雙端面磨床磨削自動化生產線能磨削的材料廣泛,包括空調壓縮機行業、粉末冶金行業、汽車零部件行業等;能夠一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、檢測以及下料;自動化程度高,不僅在保證了加工質量的同時,還降低了廢品率,此外大大的改善了勞動強度,減少了人力,便于有節奏的生產,為企業節省加工制造成本。國內此類端面磨砂輪的制備技術與之相比仍有較大差距,自主研發提高國內陶瓷結合劑CBN端面磨砂輪的制備技術及產品的性能是必然趨勢。包括機架,機架水平面上布置有輸送機,輸送機的輸送帶旁設有橫向擋塊、檢測固定組成、托盤導向桿、托盤擋料、托盤升降機構和操作控制裝置。