1.干燥室的確定

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設(shè)有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

閃蒸干燥機的除塵機，注意清潔各個除塵機裝置的濾袋，讓干燥機能有更加流暢的工作環(huán)境，這是提高干燥機的生產(chǎn)效率的有效途徑。人為方面很重要的因素，正確的操作機器，能保證其過程中不發(fā)生不必要的故障，使干燥機工作流暢，這又何嘗不是在提高生產(chǎn)速率呢。

保養(yǎng)維護方面看，我們對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機定期保養(yǎng)維護，定期清理，能保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機功率速率，不發(fā)生堵塞等現(xiàn)象；定期維護，能保證生產(chǎn)過程中不發(fā)生故障。這也是提高整個機器生產(chǎn)速率的重要因素。

閃蒸干燥機在采用潤滑方法應(yīng)考慮的因素是什么？采用潤滑方法和設(shè)備時，應(yīng)主要考慮以下因素：

1、閃蒸干燥機的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。

2、閃蒸干燥機應(yīng)使用的潤滑劑類型、需求、流量調(diào)節(jié)和更換周期。

3、閃蒸干燥機發(fā)熱、傳熱、散熱的情況。

4、閃蒸干燥機潤滑點的數(shù)量、分布和結(jié)構(gòu)特征。

5、放置在閃蒸干燥機上的潤滑點劑和操作安全方便。

6、閃蒸干燥機裝置簡單可靠，維護方便。

閃蒸干燥機的干燥是生活中常有的單元操作,生產(chǎn)和制劑已廣泛應(yīng)用。從閃蒸干燥機結(jié)合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)。傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等?，F(xiàn)有烘干設(shè)備,是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機設(shè)備,通風干燥機,旋轉(zhuǎn)式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機應(yīng)用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等?？諝飧稍铩⒘骰哺稍铩婌F干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理。閃蒸干燥機的性能達到了技術(shù)水平。閃蒸干燥機是應(yīng)用范圍很廣泛的設(shè)備之一,增長很快的國家也被稱為旋風干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器結(jié)合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。