1.干燥室的確定

旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱系數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積，再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉閃蒸干燥機的應用

部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。

閃蒸干燥機的除塵機，注意清潔各個除塵機裝置的濾袋，讓干燥機能有更加流暢的工作環境，這是提高干燥機的生產效率的有效途徑。人為方面很重要的因素，正確的操作機器，能保證其過程中不發生不必要的故障，使干燥機工作流暢，這又何嘗不是在提高生產速率呢。

保養維護方面看，我們對旋轉閃蒸干燥機定期保養維護，定期清理，能保持旋轉閃蒸干燥機功率速率，不發生堵塞等現象；定期維護，能保證生產過程中不發生故障。這也是提高整個機器生產速率的重要因素。

閃蒸干燥機在采用潤滑方法應考慮的因素是什么？采用潤滑方法和設備時，應主要考慮以下因素：

1、閃蒸干燥機的工作條件、環境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。

2、閃蒸干燥機應使用的潤滑劑類型、需求、流量調節和更換周期。

3、閃蒸干燥機發熱、傳熱、散熱的情況。

4、閃蒸干燥機潤滑點的數量、分布和結構特征。

5、放置在閃蒸干燥機上的潤滑點劑和操作安全方便。

6、閃蒸干燥機裝置簡單可靠，維護方便。

閃蒸干燥機的干燥是生活中常有的單元操作,生產和制劑已廣泛應用。從閃蒸干燥機結合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術、流態化技術。傳熱方法、對流、傳導、輻射等等。現有烘干設備,是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發。典型的平行流干燥機設備,通風干燥機,旋轉式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機應用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理。閃蒸干燥機的性能達到了技術水平。閃蒸干燥機是應用范圍很廣泛的設備之一,增長很快的國家也被稱為旋風干燥器,快速旋轉干燥器。閃蒸干燥器結合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術、流態化技術,氣旋技術,噴霧技術和對流傳熱技術的優化組合和設備技術含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。