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鹽霧試驗箱,針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜陽極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質,進而達成制品長時間之耐蝕性。在使用過程中難免會遇到一些小故障,今天我們介紹下簡單故障產生的原因以及排除方法。
故障原因及排除方法:
A.過熱指示燈亮(OVER TEMP)
原因:當過熱指示燈亮時,表示試驗槽溫度高于溫度控制器所設定之溫度。
排除方法:將安全控制器的溫度調高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。如:試驗槽之控制溫度為35攝氏度,則安全控制器的溫度調整至45攝氏度。
B.試驗室無噴霧:
原因:1.噴霧器堵塞.2.過濾器堵塞.3.鹽水供應量不夠使用.
排除方法:1).依保養規定方法處理.2).將鹽水儲存桶的鹽水注入至上限約15公升.
試樣放置試樣放在試驗箱內,被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧的直接噴射,試樣放置的角度是重要的。超聲霧化法借用超聲霧化原理將鹽溶液直接霧化成鹽霧并通過擴散進入試驗區,解決了鹽霧沉降量均勻性差的問題,而且鹽霧顆粒直徑更小。平板試樣的被試面與垂直方向成15°-30°,并盡可能成20°。表面不規則的試樣(如整個工件),也應盡可能接近上述規定。試樣不能接觸箱體,也不能相互接觸。試樣之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料,不能用金屬,須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。
為了滿足不同的試驗目的,可以采用多種試驗結果評價標準,如重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室(試驗室大小,須在0。通常試驗結果的評價標準,應由被覆蓋層或產品標準提出。對一般試驗,常規記載僅需考慮以下幾方面:a. 試驗后的外觀;b. 去腐蝕產物后的外觀;c. 腐蝕缺陷,如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量。注:以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規定的方法進行評定。d. 開始出現腐蝕的時間。