倒角機通用的操作規(guī)程

一，倒角機操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備》方可操作設備。

二，工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。

7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協(xié)調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交班人員根據上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發(fā)現上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經過調整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

各種厚度板倒角機倒角質量的控制不同板厚宜采用不同的倒角機倒角速度、倒角機倒角氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-12mm的薄板由于受熱易變形，在開始倒角機倒角零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法使鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變形而引起的零件尺寸偏差;對于20-100的厚板，由于倒角機倒角時不易發(fā)生變形且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可以采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數控自動氣割時往往存在倒角機倒角面垂直度不夠的質量問題，因此，在進行厚板倒角機倒角前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調整割炬兩個方向的垂直度，使倒角機倒角面與鋼板表面垂直。

全自動倒角機相對于半自動倒角機有什么優(yōu)勢呢？其實全自動倒角機經過精巧的設計，他可以均勻的完成管端的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產效率，節(jié)省人力。

人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負擔，而全自動倒角機在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設計進料機構可以完成自動進料，相對于半自動倒角機需要人工進料，時間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動整料，在輸送帶上能完成對材料的排列整齊。并且運用先進的的刀頭設計方式，使得刀片更加的固定，達到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

而以上說的，半自動倒角機都不具備，所以使用全自動倒角機更有效率，性價比更高。