電子裁板鋸的加工特點

電子裁板鋸的加工特點

(1)自動化程度高，加工工藝內容具體

電子裁板鋸的加工過程是按輸入的程序自動完成，一般情況下，操作人員只是在機床旁觀察和監控機床的運行狀況。具體的工藝問題是早期數控工藝設計時考慮的內容，而且做出選擇并已編入了加工程序，由操作人員在加工時靈活掌握，并可以適時進行調整。

(2)加工零件的一致性好、質量穩定

由于電子裁板鋸的定位精度和重復定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大地減少了人為失誤，故數控加工可以保證零件較高的加工精度。

(3)生產　由于電子裁板鋸加工時能在一次裝夾工件中完成很多加工工序，即大多數數控機床采用工序集中的加工方式，可以省去普通機床加工時的中間工序，縮短了加工準備時間。

(4)便于完成各種復雜形狀加工

由于電子裁板鋸一般不需要很多復雜的工藝裝備，而是通過編制程序把形狀復雜和精度要求高的零件加工出來，故當設計更改時，也很容易對程序做出相應的軟調整，不需要重新設計加工工裝夾具。所以數控機床可以縮短產品的研制周期，給新產品開發、快速適應市場的需求變化提供了一種有效的方法。

(5)數控機床只適宜多品種、小批量產品的生產

數控加工的對象一般為形狀較為復雜的零件，而多數機床又采用工序相對集中的工藝方法，因此，工序時間相對較長。盡管近年來木材工業中的加工中心采用多刀軸和柔性加工單元，但與多工位機床形成的生產線相比，其生產規模和效率仍有較大差距。

(6)加工中難以調節，自適應性差

數控機床不能像普通機床那樣可以根據加工過程中出現的問題，比較自由地進行人為調整。程序一經啟動，機床按程序進行自動加工。如在鉆孔加工中，機床不可能根據材質的狀況和排屑的狀況，決定機床的加工速度和中途退刀、清屑等。

電子開料鋸的優勢

1.裁切度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；

6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 。

8、鉅邊質量刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環節，節約人生，工作。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。

電子開料鋸具有五大特點：精準、、節能、省工、環保。

電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩，噪音低；其自動鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

鋸片安裝

1：安裝前需設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。

2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

3：裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

5：電子開料鋸開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

使用細節

1操作時員工不得將手伸進壓梁里，不能打開機頭后蓋，以免發生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養前必須關閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。

3電子開料鋸開機前，細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。

4操作時必須先打開電子開料鋸風機，在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時細致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養前，必須關掉電源即機器總 開關。

保養

電子開料鋸都要使用吸塵設備

每個部件的部位如連接件、生產部件、工作臺面、導軌面及設備內部，生產量比較大時，要看情況清理它的對應部位。

下班后需要抹油部位：工作臺面、導軌和加工面。

下班后加油部位：電機轉動軸、劃線鋸片升降轉動軸、絲桿、絲母及相對轉動和滑動的配合處。

移動工作臺的導軌要特別注意清潔并加注機械潤滑油。