玻璃瓶在生產(chǎn)過程中怎么保證質(zhì)量下面請(qǐng)恒通玻璃制品有限公司為大家講解一下！

首先玻璃瓶的外表質(zhì)量：向下分為料色、光潔度、透明度等；一要素是玻璃瓶料色，按照地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)劃分有：精白料、高白料、普白料三個(gè)檔次；；同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應(yīng)沒有雜質(zhì)、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等，還有一點(diǎn)要注意就是瓶體“雙合縫線”，有個(gè)別玻璃瓶廠家質(zhì)量要求不嚴(yán)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)合縫線大及雙合縫線現(xiàn)象；后直觀看瓶體，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特別明顯的暈眼的波浪紋。

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1、玻璃瓶需要具備良好的熱穩(wěn)定性。當(dāng)玻璃瓶從熱水槽移動(dòng)到冷水槽時(shí)，溫度差低于39℃，玻璃瓶不會(huì)發(fā)生破損現(xiàn)象。

2、如果其盛裝的食品在空氣中貯存容易發(fā)生腐爛，那么這類食品需要加熱到85~1006℃高溫滅菌，對(duì)其玻璃瓶的熱穩(wěn)定性較高。

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玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在 玻璃瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。

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