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公司基本資料信息
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磷酸行業(yè)(攪拌器磷酸萃取槽攪拌器、反應(yīng)槽攪拌器、合成槽攪拌器、消化槽攪拌器);
氧化鋁行業(yè)(種分槽攪拌器;分解槽攪拌器,脫硅槽攪拌器,晶種槽攪拌器、精種槽攪拌器、酸洗釜攪拌器、溢流槽攪拌器、稀酸槽攪拌器);
水處理(絮凝反應(yīng)池攪拌器、中和池攪拌器)
發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式,分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器,其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部,用來攪拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔,用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液,防止沉淀,使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送,同時促進氧化空氣的均勻,有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進行。
火力發(fā)電廠脫硫吸收塔攪拌器工作環(huán)境十分惡劣。需要脫硫的燃煤煙氣在循環(huán)吸收過程會生成硫酸、化學品等酸性混合物,并隨著循環(huán)時間的延長逐步富集,從而與攪拌器葉輪金屬表面產(chǎn)生化學腐蝕、電化學腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕的綜合性腐蝕。這要求吸收塔攪拌器葉輪既要有高的機械性能和良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,又要有優(yōu)良的抗?jié)B性能等,同時還必須考慮成本低,施工難度小,易修補,安全運行時間長的特點。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的,一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
攪拌器的構(gòu)成
攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。
攪拌器的基本組成:葉輪,攪拌軸,電機,配件(減速機,機架等)。
攪拌器的分類
攪拌器的分類主要是按葉輪形態(tài)分類的,如框式攪拌器,錨式攪拌器,螺旋槳式攪拌器,雙層攪拌器,折葉式攪拌器,渦輪式攪拌器,推進式攪拌器,開啟渦輪式攪拌器等。除此之外,還有側(cè)入式攪拌器,懸臂攪拌器,變頻攪拌器等。