6分鐘前 襄陽管道無損探傷了解更多「鑫晟測試」[鑫晟測試e69990a]內容：

渦流探傷儀器應用領域十分廣泛，例如：軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環型金屬零件、汽車零部件的無損探傷；銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷；石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷；冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測；適合于各種金屬管棒線材的無損探傷。

射線檢測在起重機械中的應用

在起重機械安裝過程中應用的無損檢測方法主要是射線檢測，檢測的是安裝過程對對接焊縫，由于射線檢測方法能夠提供清晰的影像，并且這些影像能夠長久的保存，可以為以后的檢測提供有效的依據，具有一定的參考價值，所以射線檢測在起重機械中的應用比較廣泛。檢測時主要針對的部位和缺陷主要有主梁上下蓋板的拼接對接焊縫、集裝箱吊具的受力構件焊縫、Ⅱ形梁內壁的對接焊縫、片式吊鉤鉤片的焊縫、懸掛夾板的焊縫、門式和板式起重機械主梁翼緣板的焊縫以及腹板的焊縫、塔式起重機械鋼結構的對接焊縫等。

試述產生漏磁的影響因素？

1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。

2、磁化磁場強度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越強。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。

某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？

某些轉動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉動中產生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

在一些工程圖紙的腳注上有時會出現這樣一句話：“必須采用渦流探傷技術進行探傷”；但是卻并沒有明確指示應該對該組件上的哪個區域進行探傷，并且也沒有指出利用渦流探傷的目的是什么：查找缺陷？驗證熱處理過程？還是螺紋探傷？工程師們都想利用一種成熟的技術來驗證工程組件的質量問題，但是渦流探傷技術卻不能作為一個的測試技術使用，因此，為了獲得正確的探傷結果，充分理解這種探傷技術的原理、應用范圍和操作方法是十分重要的。