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塑料編織袋廠 彩印編織袋批發(fā) 紙塑袋直銷 集裝袋生產(chǎn)廠
袋子的特殊護(hù)理方法:
1、拉鏈不暢順:蠟燭或皮蠟涂在拉鏈上,可改善效果。
2、反硝:如有少許反硝,可用配色皮膏補(bǔ)色或用白電油輕抹反硝部位,清除污漬。
3、金屬裝飾和氧化銀色五金扣:細(xì)號(hào)的水磨沙紙或磨沙橡皮輕輕擦掉黑點(diǎn),然后透明皮油
膏輕輕擦拭。金色帶扣:決不可磨沙紙,以免將金擦掉,只能一點(diǎn)透明皮油膏輕輕擦拭。
以上是袋子的特殊護(hù)理方法,在生活中當(dāng)您遇到這樣的問題時(shí)可以這樣的方法來(lái)解決問題。
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二、印品粘連青島紙塑復(fù)合袋 青島噸袋 青島集裝袋 青島塑料編織袋
三、殘留臭味
故障原因:1.油墨中有臭味的原料。2.油墨變質(zhì)。排除方法:1.應(yīng)盡量不使有臭味的原材料。2.添加香料(遮味劑),并防止雜質(zhì)滲入油墨體系里。3.油墨生產(chǎn)注意混合溶劑對(duì)樹脂的溶解共溶性或油墨貯存在通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)。
編織袋雖然起步較晚,但是發(fā)展步伐是可想而知的。
20世紀(jì)五十年代,西方已經(jīng)開始研究,薄膜擠出方法和拉伸設(shè)備,開始生產(chǎn)編織用纖維。隨著幾年的研究發(fā)展,直到六十年代中期,歐洲才將其技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)工業(yè)包裝的塑料編織袋。彩印塑料編織袋 食品塑料編織袋 水泥塑料編織袋 防汛塑料編織袋
四、成膜不良
故障原因:1.印刷速度與干燥裝置或與油墨干性不相匹配。金色帶扣:決不可用磨沙紙,以免將金擦掉,只能用一點(diǎn)透明皮油膏輕輕擦拭。2.稀釋劑。3.油墨本身干燥性不好(如太慢或太快)。方法:1.加大吹風(fēng)或增加(延長(zhǎng))印后輸送帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度(注重印壓后的墨膜厚度)。3.重新調(diào)換干性快的(成膜)油墨。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑。
五、堵版
故障原因:1.主要是印版上的油墨干結(jié)使油墨轉(zhuǎn)移性差。如果原材料是摻回收料粒子的,先把回收料粒子拌熱到約70℃加入填充母料繼續(xù)攪拌,到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的進(jìn)行攪拌均勻待用。2.塑或紙屑的混入。3.油墨結(jié)皮。排除方法:1.調(diào)整吹風(fēng)角度(不可直接吹到印版上)。2.除換承印物外,在印刷機(jī)上側(cè)以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。3.調(diào)換新的油墨或在其墨斗里添加10%的劑。
(1)充氣包裝。(4)時(shí)刻觀察片膜的厚度,一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí),馬上停機(jī)更換過濾網(wǎng)。充氣包裝是采用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)獾炔换顫姎怏w置換包裝容器中空氣的一種包裝技術(shù)方法,因此也稱為氣體置換包裝。這種包裝方法是根據(jù)好氧性微生物需氧代謝的特性,在密封的包裝容器中改變氣體的組成成分,降低氧氣的濃度,微生物的生理活動(dòng)、酶的活性和鮮活商品的呼吸強(qiáng)度,達(dá)到防霉、防腐和保鮮的目的。
(2)真空包裝。真空包裝是將物品裝入氣密性容器后,在容器封口之前抽真空,使密封后的容器內(nèi)基本沒有空氣的一種包裝方法。
一般的肉類商品、谷物加工商品以及某些容易氧化變質(zhì)的商品都可以真空包裝,真空包裝不但可以避免或減少脂肪氧化,而且了某些霉菌和的生長(zhǎng)。此時(shí),機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。同時(shí)在對(duì)其進(jìn)行加熱殺菌時(shí),由于容器內(nèi)部氣體已排除,因此加速了熱量的傳導(dǎo)。提高了高溫殺菌效率,也避免了加熱殺菌時(shí),由于氣體的膨脹而使包裝容器。
(4)拉伸包裝。1964年,常州紅衛(wèi)塑料廠研發(fā)生產(chǎn)我國(guó)批塑料編織袋,經(jīng)過10年“”停頓,到1974年引進(jìn)國(guó)外塑編設(shè)備恢復(fù)編織袋生產(chǎn)以后,中國(guó)塑編產(chǎn)業(yè)開始蓬勃發(fā)展。拉伸包裝是七十年開始采用的一種新包裝技術(shù),它是由收縮包裝發(fā)展 而來(lái)的,拉伸包裝是依靠機(jī)械裝置在常溫下將彈性薄膜圍繞被包裝件拉伸、緊裹,并在其末 端進(jìn)行封合的一種包裝方法。由于拉伸包裝不需進(jìn)行加熱,所以消耗的能源只有收縮包裝的 二十分之一。拉伸包裝可以捆包單件物品,也可用于托盤包裝之類的集合包裝。
中。
新舊原料配混時(shí),要特別注意混合的均勻性,同時(shí)應(yīng)盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來(lái)配混。6、內(nèi)袋:內(nèi)袋消耗主要是吹塑控制不均產(chǎn)生裁剪出來(lái)多余的部門有消耗。原料的熔融指數(shù)相差過大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過程中不能同時(shí)塑化均勻,會(huì)嚴(yán)重影響拉伸,造成扁絲質(zhì)量下降,同時(shí)斷絲率、廢品率高,甚至無(wú)法生產(chǎn)[3]。在混料過程中,還要留意原料的干燥時(shí)間和溫度。:攪拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥時(shí)間約為20min,干燥溫度約為100℃
我公司是生產(chǎn)編織袋的廠。近十幾年來(lái),開發(fā)研制了多種編織袋,以下是編織袋的制作過程,請(qǐng)大家認(rèn)真看完。
編織袋要想織得平整,經(jīng)緯張力就得均衡。這句話好說(shuō),真正做起來(lái)就難了,而且任何人、任何設(shè)置裝備擺設(shè)也無(wú)法做到經(jīng)絲和緯絲張力均衡。
編織布面凸凹不平的緣故原由是:經(jīng)絲和緯絲張力不均構(gòu)成的。
經(jīng)絲張力調(diào)治重要是經(jīng)紗架、扁絲顛末的各導(dǎo)絲孔、送經(jīng)輥和跳桿。
扁絲顛末各導(dǎo)絲孔的阻力應(yīng)均等,這就要求穿線時(shí)計(jì)劃得每跟扁絲顛末所有導(dǎo)絲孔的角度、長(zhǎng)度等總合只管即便均衡均等。不允許經(jīng)絲交織纏繞。好接納自動(dòng)送經(jīng).
緯絲的張力巨細(xì)受軸絲的巨細(xì)影響很大,而緯絲的張力調(diào)治重要是調(diào)治張力刷拉簧的松緊,這的確很難調(diào)治得均衡。建議革新這種調(diào)治方法,如增加端面摩擦張力等方法。