傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

了解濾筒除塵器的工作條件

（1）除塵布袋的濾料要采用防靜電而且不燒的材料；

（2）在設(shè)備的前面要安置像花火消除器這樣的裝置，以便那些沒(méi)有完全燃燒的粉塵氣體能夠完全燃燒或者是沉降帶入的火星； （3）系統(tǒng)的管道以及整個(gè)設(shè)備要設(shè)計(jì)的合理，保持保持系統(tǒng)通暢，避免粉塵的沉積；

（4）同時(shí)在系統(tǒng)的定要部分需要安置防爆泄壓裝置；

（5）采取特定的防靜電積聚措施，各部分要用導(dǎo)電材料接地；

（6）除塵系統(tǒng)以及濾筒除塵器都需要設(shè)置避雷接地措施；

（7）電氣設(shè)備要采用具有防爆性能的；

（8）將殘留堆積的粉塵都清理干凈；

（9）將除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)成為負(fù)壓系統(tǒng)，避免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機(jī)的葉輪以及機(jī)殼而產(chǎn)生火花。