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公司基本資料信息
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每一種機(jī)封只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效發(fā)揮作用,選型不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致密封性能顯著降低,壽命縮短,甚至失效。選型的主要參數(shù)如下:
1、密封腔介質(zhì)壓力P
P≤0.8MPa,選用非平衡型,P≥0.5MPa,選用平衡型。
2、線速度V
線速度應(yīng)結(jié)合壓力、溫度、介質(zhì)特性等來(lái)決定彈簧形式。
3、PcV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
4、在沒(méi)有外冷的條件下,機(jī)封的使用溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。
5、介質(zhì)的特別性
某些介質(zhì)會(huì)對(duì)輔助密封有特別要求,如溶劑等介質(zhì)不能用氟橡膠,礦物油不能用三元乙丙橡膠,用戶應(yīng)非凡注重。
1)低粘度介質(zhì)易產(chǎn)生干摩擦的宜選用平衡型;高粘度介質(zhì)宜選用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2)強(qiáng)腐蝕宜采用外裝式四氟波紋管密封。
6、客戶也可將相關(guān)數(shù)據(jù)和資料提供應(yīng)我廠,我們會(huì)為您選取適合的產(chǎn)品或代為設(shè)計(jì),制造。相關(guān)數(shù)據(jù)和資料應(yīng)包括:設(shè)備名稱、軸徑、轉(zhuǎn)速;介質(zhì)名稱、壓力、溫度、濃度、粘度、有無(wú)顆粒。
機(jī)械密封件的安裝方法
裝配順序
1.機(jī)械密封靜止部件的組裝:
a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);
b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí),注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。
2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝:
將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上,然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上,并用螺釘均勻擰緊。
4.盤動(dòng)試車是否輕松,若盤不動(dòng)或吃力,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。
機(jī)械密封件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。
1.檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào),規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。
2.檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),,需進(jìn)行返修或更換新的零件,各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無(wú)灰塵,異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁,密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺,溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺,溝痕時(shí)應(yīng)修平,打光,并用q油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布,脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔,保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。