pp焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。 PP焊條規格一般是3*3*5mm/4*4*6mm，雙股3.0mm/ 2.5mm，?3mm/?4mm。PP焊條一般無顏色，都是加色母來填充顏色，一般會有本色，米灰色。

用以生產制造PP焊條的原料要符合DIN，EN和/或ISO技術標準中并對所作出的要求。特別要注意手工制作暖風爆接和擠壓焊接加工工藝針對焊條的相關規定。必要時提升額外技術性能，但這些特性將會成為表現原料本質屬性的一部分，那樣生產商和使用人一定要對所規定的特性變量值達成一致。針對規格以及偏差檢驗必須要在規范的環境里開展：（ENISO291）23/50，2級。提取5m長PP焊條，依照均值間距從上述提取10工段長約10mm的試件，規格務必具體到0.1mm。

電鍍槽PP水槽均采用PP高分子材料板材焊接而成,PP材料具有不結垢,耐滲漏,耐沖擊,膨脹系數小，耐高溫等優點;還可耐鹽酸、硫酸類強還原性酸的腐蝕,抗老化性能達五年以上,所以滿足酸洗、電鍍、電解、磷化等反應槽的工藝要求。電鍍槽PP水槽是電鍍溶液的載體,因此要求其表層與各種類型的溶液長期接觸時不會腐蝕和溶解,以防產生不良影響。同時要求PP槽體具有足夠的剛性,以承受槽體和溶液的重力和液體產生的側壓力。還要有足夠的幾何尺寸,以裝載必要數量的工件、保持足夠的陰陽極間距和安裝熱交換器等配件。有時還需設置保溫、絕緣層,以節約能源和防止漏電,以免造成不必要的損失。