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不銹耐酸鋼按其組織可分為三大類：

(1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性好，有一定的強度和很好的韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，不易氧化

(3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強度性能好，可以制造機械性能要求較高、耐蝕 性較低的零部件。

具有較高的耐蝕性。金屬的耐蝕性與介質的種類、濃度、溫度、壓力等條件都有密切的關系。為了不同的使用環境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。常用的應用領域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。

低碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B標尺測量。退火、調質狀態的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B、C標尺測量。淬火狀態的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。

高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼，應使用表面洛氏硬度計或維氏硬度計測量。

這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。每年用于制造集裝箱和鐵路貨車的耐候鋼使用量占到全部用量的90%以上，但相比鐵路貨車每年30-40萬噸的用量，集裝箱的用鋼量更大。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質中工作的零部件。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關系。不銹鋼經過冷軋后，強度大大。對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織。如18-8型奧氏體可達230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。一般在冷軋后采取低溫回火。回火溫度在425℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。