針對線纜行業長期存在的外觀缺陷檢測困難的問題,本文選取了光纜作為研究對象,對基于機器視覺的光纜外觀缺陷檢測系統進行了研究,用以實現對光纜外觀的實時檢測。本人工作的具體內容有:(1)硬件選定及方案確定。針對光纜生產線性運動且速度快的問題,采用線陣相機進行圖像,并選擇相應的鏡頭、光源以及一些附件如編碼器、卡、光源控制器等,確定檢測方案。(2)護套外觀缺陷檢測。對于外觀凹坑凹痕及直徑的缺陷檢測,采用閾值分割方法,把凹坑劃痕、光纜和背景三者區分開,檢測出凹坑劃痕的面積以及光纜的直徑。(3)圖像拼接。

目前,包裝行業對產品包裝塞入的干燥包完整與否未采取有效的措施.針對包裝流水線干燥包塞入環節提出了基于機器視覺的在線檢測關鍵技術,設計實現包裝質量檢測的軟、硬件平臺.被剪落的干燥包觸發機器視覺檢測系統獲取圖像,經過圖像預處理,并采用基于黃金分割法的數字圖像處理算法,定位干燥包上的色標區域,進行定量處理分析,根據圖像處理結果作出相應決策.實驗結果表明:該系統能夠快速準確地判斷干燥包的完整度,剔除不合格產品,具有實現簡單、控制和應用前景廣泛等特點.

彩色印刷品在線質量檢測系統 1.研究現狀 國內對在線質量檢測理論方面的研究已經比較成熟,并已經針對特定的產品開發了一些印刷品在線檢測系統,目前國內比較先進的在線檢測裝置主要包括: (1)印刷在線質量檢測系統.該系統包括懸掛于印刷流水線履帶下部的攝像箱,設置于印刷流水線拐點處的輪軸上的光電編碼器,攝像箱中設置有線光源,光電編碼器的信號輸出端通過信號電纜連接在攝像機上;圖像卡與攝像機、控制主機和圖像處理卡相連;圖像處理卡還與控制主機相連;控制主機輸出端還設有連接到印刷設備的控制電纜.由于采用線陣相機,

在易拉罐的生產過程中，需要對產品的瑕疵及印刷質量進行檢測。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是一個難題，其中的原因在于產品的材質具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術難以解決。而機器視覺技術的運用，能迅速準確的發現印刷品的各種缺陷。工業鏡頭基于機器視覺的罐蓋質量檢測系統，根據易拉罐罐蓋制造生產線的工作環境和檢測要求，實現了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該視覺系統實時性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測生產線的工作效率。