【分析】

由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實或空洞現(xiàn)象。

原因分析如下：

1．墻體內(nèi)大型預留洞口底模未設排氣孔，易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊，導致混凝土不實。

2．高柱、高墻側模無澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動棒不能插到位，造成振搗不實。

【措施】

1．墻體的大型預留洞口（門窗洞等）底模應開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確保混凝土澆筑密實。

2．高柱、高墻（超過3m）側模要開設澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。

措施】

1．應剔除彎曲變形剛度不足的模板，陰角處模板設銷栓固定，模板陰角處加設豎向壓杠，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處。

2．立模前對樓面找平，或用砂漿封堵柱截面限位處。

3．檢查模板拼縫嚴密情況，并在立模前驗收。混凝土應分層澆搗，每層混凝土為500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200mm，延續(xù)振搗時間為30s左右，不得過振。

4．柱模板要澆水充分濕潤，柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿。

【禁忌37】雨篷根部漏漿、露石子，混凝土結構變形

【分析】

1．雨篷根部底板模支立不當，澆筑混凝土時漏漿。

2．雨篷根部膠合板模板下未設托木，澆筑混凝土時根部模板變形。

3．懸挑雨篷根部混凝土比前端厚，模板施工時，未重視模板支撐，未采取相應措施。

節(jié)點處理：

為提高混凝土成型和模板裝拆工效，大模板與大模板之間采用企口連接，伸20mm，縮20mm，以便在模板安裝時模板與混凝土的垂直縫，避免漏漿，確保混凝土結構成型質(zhì)量。

部分墻梁垂直相交處，考慮施工方便，并減少模板投入量，使墻梁一起澆筑，在該節(jié)點處配置留梁豁；“Z”字形墻體節(jié)點處配置“Z”型異形角模，支模方便，成型效果好。

伸縮縫處模板外側將螺母、墊板焊接在主背楞上，以方便拆卸穿墻螺栓。