無心矯直機的操作步驟：

⒈開機前，檢查液壓油、減速箱、傳動箱的機器油是否蓄滿。

⒉主電機啟動前，進行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

⒊各潤滑點注入潤滑油，檢查機械部門部分的運轉(zhuǎn)狀況使其運裝靈活。

⒋操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離崗、串崗。

⒌在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。

矯直機在型鋼矯直中應用缺陷的解決方法

成品彎曲。彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐，分析矯直后的鋼材產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過小，沒有超過鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度，

矯直機在停止作業(yè)的時候或者在操作前，矯直機廠家需要對其進行八項必要的檢查。

廠家檢查矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

矯直機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

矯直機停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。

矯直機廠家定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。