鉚焊加工時焊接坡口加工方面：1、依據工藝文件具體了解坡口的形式，加工要求。2、坡口的加工辦法按工藝要求，或依據坡口精度要求，加工條件選定。鉚焊加工操作前準備工作:清理現場，檢查設備的作業情況，并開車試轉，堅信杰出后方可作業。依據來料挑選剪切順序，調整好適宜的剪刃間隙。鉚焊加工的標準：鉚焊組按圖紙從落料組和庫房取料，打磨一次，下料組按物料清單進行下料，下料后質量控制部門進行檢查。

在鉚焊加工的過程當中，由于切削力的結果，非常輕易發現塑性變形，鉚焊加工工藝讓晶格歪曲、畸變，以致還會發現的環境.以確保尺寸精度，削減焊接變形。焊接時，不容許長焊縫，連續焊接，鉚焊加工工藝應替代舉行間歇焊接，避免發生熱變形，而后影響焊接品質。鉚焊加工時依據來料挑選剪切順序，調整好適宜的剪刃間隙。剪切時要辨明各種號料線，并按剪切線的沖印剪切，上剪刃口與剪切線對正。

鉚焊加工是電焊的一種焊接加工方式，它是由很多道工藝組成的，其中焊接工藝就是很關鍵的，焊縫內不得以任何型材填充，對接焊縫要層層焊滿、焊透。焊接制造是由質料、裝備、園地、能源和工作職員所構成的，鉚焊加工預算它們即是焊接制造的構成片面。關于相對當代化的加工裝備來說，關于部件的加工普通能夠到達10%以上。不過若是成套的裝備的加工，概括噴涂、烤漆以及前述的磨、鉚焊加工等就能夠具備更高的空間。

作為現代一種新型的操作方法，鉚焊加工作業的操作是比較嚴格的，鉚焊加工剪切前應核對剪切件的原料，鉚焊加工廠并檢查其是否契合剪切機的前切要求。鉚焊加工在產業中多見，分外在汽車產業、產業裝備，時時將被焊接的物體用焊條分泌。鉚焊加工工藝普通用于焊接相對厚的金屬。每道焊縫焊接完畢，需及時清理藥皮，以便及時發現焊縫是否存在缺陷，采取應變措施；焊接完畢，清理熔渣、飛濺，自檢合格，班長檢查（互檢）合格后，再通知質檢員檢驗（專檢）。