我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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輸送帶縱向撕裂的原因如下：

(一)、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

(二)、物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

(三)、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

(四)、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。

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輸送帶縱向撕裂檢測：接觸法

這種方法通常對皮帶不做更改，通過感測裝置與皮帶的接觸來感知皮帶的狀況。在實際應用中使用較多的感測裝置是托輥。其中，一種是托輥直接與皮帶接觸從而感知皮帶的運行的物理量，如皮帶的運行速度、張力、壓力等等。由于發生縱向撕裂時，皮帶的張力（橫向、縱向）、壓力、速度或是其他物理量會與皮帶正常工作時不一致，由此間接判斷出皮帶發生縱向撕裂。

這種方法的缺點是可靠性不高。另一種是以托輥作為檢測信號的發射和接收裝置，通過安裝在托輥上的裝置產生和接收電、磁、光、聲等信號，通過分析該信號而判斷是否發生皮帶縱向撕裂。但是由于托輥在皮帶運行中一直與皮帶接觸，磨損很大，很容易導致作為感測裝置是托輥損壞而失靈。

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縱向撕裂在線監測：

探露法

由于探露法是以皮帶縱向撕裂后裂口變寬，從而導致物料伸出或是泄露的原理為基礎，所以一旦皮帶撕裂后，如果皮帶沒有裂口或是裂口不夠寬，就不會發生物料伸出皮帶裂縫或是泄露，則這種方法將無法探測。當輸送帶被縱向撕裂后，只有輸送帶上有物料且輸送帶的裂口足以使物料泄漏時，此裝置才能起作用，否則就沒有什么用途。

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輸送帶縱向撕裂檢測：嵌入法

這種方法通常是采用在皮帶中或是皮帶表面預埋設金屬導線、線圈、磁性物質或是某種導電、導磁材料等方法，檢測設備通過監測皮帶中預埋物的完整性來判斷皮帶是否發生縱向撕裂。其中，比較典型的應用是金屬線圈型檢測器。其構造是，在輸送帶的底層每隔2050米，把一組金屬線圈橫向放置在帶芯內，在靠近皮帶地方的兩側分別裝有電磁波發射和接收裝置。電磁波發射裝置向皮帶發射電磁波，當皮帶中的線圈經過時，線圈中將會產生感應電流，該感應電生的電磁波被另一側的接受傳感器截獲。如輸送帶縱向撕裂，則線圈被切斷，接收裝置將收不到該信號，說明發生了縱向撕裂。

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