鋼管內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對鋼管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。總之關于防腐保溫鋼管的優點還是比較多的，上面所講的也是一部分，在后期我們還是會陸續的推出相關的防腐保溫鋼管的優點和其更多的相關理論性的知識。

如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。金屬材質在外圍介質的化學、電化學的用處下所引起一哪類毀壞征象。

防腐工程施工中出現針1孔的原因有六：（1）板材表面處理不好，木絲和木荊棘難以填充; （2）底層不完全干燥，進行第二次施工; （3）精心制備的玻璃鱗片防腐工程涂料不能存放一段時間，水垢涂層的粘度1，不消除氣泡; （4）一次性施工過厚; （5）固化劑和稀釋劑是錯誤的; （6）環境溫度和濕度1（7）木材含水率1。防腐地板可以長期滾動叉車和卡車，地面耐腐蝕，強酸和強堿，耐化學溶劑，抗沖擊和地面開裂。可用于電鍍，電池，化工，電解，制藥，酸堿，游泳池的表面，墻壁和設備表面。對于管道保溫處理主要發揮作用的材料通常分為兩種：高溫玻璃棉材料和聚氨酯泡沫保溫材料。

此外，防腐地板可根據厚度使用5 - 12年。它的施工過程是什么？適用于各種場所，如：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術室，車間等。它該怎么辦？施工工藝基本處理:研磨機用于浮動物體，不平整地面進行深磨，清理灰塵和雜物，如果凹陷太深的區域用中等涂層材料加石英砂修復，找平，固化再施工底層施工;底漆:涂有樹脂復合物和適量的稀釋劑，以增加封閉地面的附著力和水分，防潮，避免基層和環氧涂層外殼，分層;玻璃纖維布和中涂層結構:首先涂抹玻璃纖維布，然后在中間涂層涂上防腐砂漿。每層涂有防腐砂漿，達到玻璃纖維防腐地板厚度規定的厚度;膩子層用于:。環氧防腐介質涂層材料與石英砂或雙蠅粉刮擦和膩子層混合，根據需要構造兩到三層，要求實現平坦的無孔洞和便于表面涂層施工;

環氧玻璃鋼防腐施工注意事項如下：

1、玻璃鋼襯里,對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環節,造成隱患,故應在施工時特別注意及加強處理。

2、嚴格控制施工環境技術條件,環境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質量,不趕進度。

3、施工場地應保持通風良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。

4、施工場地應保持清潔,作業結束后及時清理殘存易1燃、易1爆和其它雜物。